Câu hỏi thường gặp

Nếu vùng mở rộng bị luồng khí tách rời, tạo thành khu vực xoáy lượn tốc độ thấp, bụi dễ bị tích tụ tại vị trí thay đổi đường kính; nếu lựa chọn sai hướng đối với đường kính lệch tâm theo phương ngang, phần dưới sẽ hình thành hốc tích chất lỏng và bụi. Khi xử lý khí chứa bụi và chất lỏng, ống ngang nên sử dụng đầu nối lệch tâm dạng đuôi cá có đáy ống thẳng, duy trì độ dốc liên tục ở đáy, và lắp đặt cổng xả chất lỏng hoặc cổng làm sạch bụi ở điểm thấp để thuận tiện cho việc làm sạch định kỳ. Kiểm soát góc thay đổi đường kính và duy trì tốc độ vận chuyển đủ trong ống cũng có thể giảm thiểu sự tích tụ bụi và giọt chất lỏng. Bên trong ống bằng nhựa nhẵn, độ bám dính của vật rắn thấp hơn kim loại, nhưng vẫn cần kiểm tra tại các vị trí thay đổi đường kính khi bảo trì để xác định có tích chất bẩn hay không. Phát hiện tích chất lỏng và bụi cần làm sạch kịp thời, đồng thời kiểm tra lại hướng lệch tâm và tốc độ gió có hợp lý không, loại bỏ các góc chết tích tụ trong bố trí để tránh chất tích ăn mòn vật liệu hoặc sinh vi khuẩn.

Cửa điện chuyển đổi chỉ có hai vị trí ổn định là mở hoàn toàn và đóng hoàn toàn, không thể dừng ở mức mở trung gian lâu dài. Sử dụng cách điều chỉnh điểm động một cách cưỡng bức lặp đi lặp lại sẽ gây ra hoạt động thường xuyên của động cơ, định vị không chính xác, nóng chảy nghiêm trọng, dễ hỏng động cơ hoặc hư hỏng giới hạn, không phù hợp với điều chỉnh liên tục. Trong các trường hợp cần điều khiển tự động kích thước luồng không khí dựa trên tín hiệu cảm biến, nên chọn cửa gió điều chỉnh dạng số tương tự, bộ thực thi có thể dừng ổn định ở bất kỳ góc nào theo tín hiệu điều khiển và phản hồi vị trí cửa thực tế cho hệ thống để thực hiện điều chỉnh vòng lặp. Cửa chuyển đổi giải quyết vấn đề kết nối và cắt tách, cửa điều chỉnh giải quyết vấn đề kích thước luồng không khí, hai loại có cấu trúc và cách điều khiển khác nhau, không thể sử dụng lẫn nhau. Nếu hệ thống vừa cần điều chỉnh liên tục vừa cần cắt tách chặt chẽ, có thể nối tuần tự cửa điều chỉnh dạng số và cửa điện kín, phân chia chức năng điều chỉnh và cắt tách.

Thiết bị nối chỉ là phụ kiện nối, không chịu trọng lượng đường ống, cần thiết lập hệ thống đỡ và treo độc lập theo trọng lượng, đường kính và khoảng cách của đường ống, không cho đường hàn chịu trọng lượng lâu dài. Vị trí thiết bị nối nên gần với hệ thống đỡ bố trí, tránh đặt đường hàn ngay giữa hai hệ thống đỡ có độ cong vênh lớn nhất, ngăn chặn đường hàn chịu lực kéo kéo dài. Đối với đường ống thẳng, dưới vị trí thiết bị nối nên bố trí hệ thống đỡ cố định chịu trọng lượng đoạn ống trên. Khoảng cách hệ thống đỡ đường ống nằm ngang được xác định theo đường kính và độ dày thành, đường ống lớn đường kính cần tăng mật độ bố trí. Bố trí hợp lý hệ thống đỡ có thể giảm lực uốn và rung động tại vị trí nối, kéo dài tuổi thọ đường hàn. Khi lắp đặt, cần cố định hệ thống đỡ trước khi hàn nối, tránh hàn khi đường ống rỗng gây lệch và lực phụ gia.

Đối với van kín đường kính lớn, lực ép chặt van phốt và vòng kín cần khá lớn. Nếu dùng tay quay trực tiếp sẽ rất mệt mỏi, thường dùng tay quay trục vít hoặc cơ cấu bánh răng đồng tâm ép chặt, giảm tốc độ tăng lực, một người có thể hoàn thành mở đóng và ép chặt. Nếu van đường kính lớn còn yêu cầu điều khiển từ xa hoặc hoạt động thường xuyên, nên chọn van kín điện, do cơ cấu chấp hành cung cấp mô-men đóng và thực hiện liên chặt. Khi chọn loại, cung cấp đường kính, áp khí và vị trí lắp đặt, nhà sản xuất sẽ cấu hình cơ cấu ép chặt và cách thức hoạt động tương ứng. Khi vận hành, ép nhẹ theo chiều quy định, sau khi đến vị trí thì khóa chặt, không dùng ống tăng lực bẻ tay quay bằng sức mạnh, tránh hư hỏng cơ cấu khóa chặt, gập trục van hoặc hư hỏng vòng kín. Kiểm tra hàng ngày tay quay, trục vít và bộ phận khóa chặt tình trạng mòn và bôi trơn, phát hiện kẹt thì xử lý kịp thời, đảm bảo có thể đóng đáng tin cậy trong tình huống khẩn cấp.

Chất liệu Raschig ring làm từ nhựa chịu axit, bazơ, không tan chảy, không có tuổi thọ thay thế cố định dưới điều kiện vận hành thông thường. Việc thay thế phụ thuộc vào tình trạng thực tế của chất lỏng. Khi chất lỏng bị vỡ, biến dạng nhiều, bị đông kết hoặc tắc nghẽn nghiêm trọng bởi bùn, diện tích bề mặt hiệu quả giảm, gây tăng áp lực tầng sục liên tục và giảm hiệu suất làm sạch, và không thể phục hồi sau khi rửa, cần thay thế theo từng phần hoặc toàn tầng. Tăng cường lọc chất lỏng tuần hoàn, kiểm soát bụi và chất đông kết đi vào tầng sục, rửa chất lỏng và bình chứa định kỳ đều có thể kéo dài tuổi thọ chất lỏng. Thường xuyên ghi lại xu hướng thay đổi áp lực tầng sục, độ đục của chất lỏng tuần hoàn và nồng độ xả để làm cơ sở đánh giá rửa và thay thế. Khi thay thế, bỏ chất lỏng cũ, kiểm tra lưới đỡ và vòi phun tưới, sau đó lắp chất lỏng mới theo tiêu chuẩn. Với các tầng sục có mức độ lão hóa và tắc nghẽn khác nhau, có thể thay thế trước các đoạn nghiêm trọng nhất để từng bước phục hồi hiệu suất tổng thể.

Khi van hông mở hoàn toàn, luồng khí di chuyển với tốc độ cao qua biên viền van sẽ tạo ra động lực và xoáy cuộn mạnh. Nếu van thiếu độ cứng, khoảng cách giữa trục van quá lớn, sẽ gây ra rung động của van và tiếng ồn, lâu dài có thể dẫn đến hư hỏng mỏng và van. Giải pháp là van được trang bị thêm thanh gia cường hoặc cấu trúc đôi để tăng độ cứng, làm to trục van, sử dụng biên khớp để giảm khoảng cách khớp, và tránh làm van hoạt động lâu dài với độ mở nhỏ. Việc điều chỉnh hệ thống nên thay thế van điều tiết bằng điều chỉnh tốc độ biến tần của quạt, từ đó giảm đáng kể khoảng áp lực trước và sau van và rung động. Khi chọn loại, cung cấp áp lực khí và phạm vi điều chỉnh, nhà sản xuất sẽ tăng cường các bộ phận quay và van một cách có mục tiêu. Nếu van đã có rung động, có thể giảm khoảng áp lực trước và sau van, tăng độ mở, hoặc thay thế van có độ cứng cao hơn và trục van có biên khớp.

Hộp tròn thành dạng vuông được tạo thành từ nhiều tấm ván xoắn ghép và hàn lại với nhau. Khe nối dọc và vòng nối giữa đầu vuông, đầu tròn là khu vực chính gây rò rỉ khí, nguyên nhân phổ biến là hàn không chắc, hàn không đầy hoặc méo mó của mặt bàn, vòng biên kín không chặt. Khi gia công cần đảm bảo cắt phẳng chính xác, các khe tấm phải khớp và hàn liên tục, mặt sau vòng biên vuông được gia cường để giữ phẳng, độ tròn của đầu tròn phải đều. Khi lắp đặt cần đảm bảo vòng biên ở hai đầu hoàn hảo, bu lông siết đều theo đường chéo, sau khi lắp hệ thống hút khí âm có thể kiểm tra rò rỉ khí, tập trung vào các khe ván xoắn và vị trí nối giữa vuông-tròn. Nếu phát hiện điểm rò rỉ cần đánh dấu, sau khi giảm áp hàn lại hoặc thay vòng biên. Chỉ cần cắt chính xác, hàn đầy đủ, mặt biên phẳng thì độ kín của hộp tròn thành dạng vuông có thể đạt mức tương đương với ống gió thông thường.