Để đặt hàng côn thẳng góc tùy chỉnh, cần cung cấp kích thước cắt theo hình chữ nhật (chiều dài x chiều rộng) của ống gió hình chữ nhật, góc côn, hướng chuyển hướng (xoay ngang trái/phải hoặc xoay dọc trên/xuống), hình thức và kích thước vít, có thêm tấm dẫn khí và số lượng tấm, độ dày tấm và yêu cầu chống cháy, cũng như không gian lắp đặt có thể sử dụng tại hiện trường và giới hạn bán kính cong. Nên cung cấp bản vẽ bố trí đường ống hoặc kích thước đo tại hiện trường, nhà sản xuất sẽ căn cứ vào đó để cắt vật liệu, giúp giảm sửa chữa tại hiện trường, đảm bảo lắp đặt đúng lần đầu. Côn tiếp gió tường, tiếp xà và tránh thiết bị cần ghi rõ khoảng cách sạch với kết cấu xây dựng và vị trí tâm bán kính cong. Côn có vít cần ghi rõ tiêu chuẩn hai đầu vít có nhất quán với các bộ phận đường ống liền kề. Các thông số đầy đủ, hướng rõ ràng, mới có thể đảm bảo côn bán kính cong, tấm dẫn khí và kích thước giao diện khớp với hiện trường, tránh sửa chữa sau khi nhận hàng do chuyển hướng hoặc kích thước không khớp.

Phần điện cần bố trí nguồn điện, dây dẫn điều khiển và hộp nối dây phù hợp với điện áp của cơ cấu điều khiển gần van, loại đo lường cần bố trí thêm dây dẫn tín hiệu và chống nhiễu; về mặt không gian cần để vị trí lắp ráp, tháo dỡ, điều khiển thủ công và bảo trì cơ cấu điều khiển, tránh rơi nước lên trên cơ cấu điều khiển; về mặt cơ khí, giá đỡ cơ cấu điều khiển cần chắc chắn, trục van và cơ cấu điều khiển đồng trục, trọng lượng thân van do giá đỡ đường ống chịu chứ không phải cơ cấu điều khiển chịu lực. Lựa chọn cấp bảo vệ cao và chống mưa cho nơi lắp đặt ngoài trời hoặc ẩm ướt, trước khi điều chỉnh đối chiếu điện áp nguồn với ghi trên bảng thông số của cơ cấu điều khiển.

Để đặt sản xuất đầu to và đầu nhỏ cần cung cấp đường kính hai đầu (đối với ống tròn cung cấp đường kính, đối với ống vuông cung cấp chiều dài và chiều rộng), hình thức thay đổi đường kính (đồng tâm hoặc lệch tâm và hướng cạnh phẳng thẳng), chiều dài đoạn thay đổi đường kính hoặc góc chóp cho phép, cách kết nối hai đầu và tiêu chuẩn vít ren, hướng luồng khí (hẹp dần hoặc rộng dần), độ dày tấm kim loại và yêu cầu chống cháy. Khi đi kèm với quạt gió, cần cung cấp kích thước cổng kết nối của quạt gió và hướng ống nối, hình thức thay đổi đường kính mới có thể khớp với quạt gió. Cung cấp bản vẽ đường ống hoặc kích thước đo tại hiện trường có thể đảm bảo kết nối thành công trong lần đầu, tránh sai lệch vị trí và hướng vít ren. Đối với các bộ phận lệch tâm cần ghi rõ mặt đỉnh ống hay mặt đáy ống là phẳng, đối với các bộ phận có vít ren cần ghi rõ tiêu chuẩn vít ren hai đầu có giống nhau hay không. Sau khi các thông số đầy đủ, nhà sản xuất sẽ cắt theo hình dạng chóp, vừa kiểm soát sức cản, vừa đảm bảo lắp đặt tại hiện trường, giảm thiểu việc thay đổi ống tạm thời và làm lại.

Lượng đường hàn một kg dây hàn có thể hàn bao nhiêu mét đường hàn phụ thuộc vào đường kính dây hàn, kích thước vết cắt, khoảng cách và số lớp hàn, không có con số thống nhất. Dây hàn tròn mảnh dùng để hàn tấm mỏng một đường, mỗi kg có thể hàn quãng dài lâu hơn; dây hàn tam giác hoặc dây kép dùng để lấp vết cắt dày, lượng hàn một đường lớn, quãng dài hàn trên mỗi đơn vị trọng lượng giảm rõ rệt. Số lượng chính xác cần tính toán từng lớp dựa trên độ dày tấm, góc vết cắt, tổng chiều dài đường hàn và số lớp hàn. Khi chuẩn bị vật liệu cho dự án, cần tăng thêm một phần dư thừa dựa trên lượng tiêu hao lý thuyết, tính đến hao hụt cắt, sửa chữa và hàn bổ tại hiện trường, tránh thiếu vật liệu làm chậm tiến độ thi công. Quãng dài hàn cụ thể có thể yêu cầu nhà sản xuất cung cấp giá trị tham khảo theo tiêu chuẩn dây hàn chọn, sau đó điều chỉnh dựa trên hao hụt thực tế từ lần thử hàn đầu tiên, giúp chuẩn bị vật liệu chính xác hơn.

Thùng tròn hai đầu cấu trúc giống nhau, không có hướng lắp đặt, nhưng phải đảm bảo độ sâu chèn của hai đoạn ống dẫn gió đồng nhất, hai đầu phải thẳng hàng ở giữa thùng, không được một đầu chèn hết còn đầu kia trống, nếu không mối hàn sẽ chịu lực không đều và dễ bị rò rỉ gió. Trước khi nối, lau sạch gỉ mịn, bẩn và lớp oxy hóa ở đầu ống, sau đó đối chiếu trục ống dẫn gió, làm bằng phẳng rồi hàn theo vòng tròn. Đối với thùng đặc biệt có yêu cầu chiều dòng hoặc mối nối có cấu trúc dẫn dòng bên trong, phải lắp theo chiều dòng khí được ghi trên vỏ, không được lắp ngược, nếu không sẽ tăng sức cản và ảnh hưởng hiệu quả dẫn dòng. Khi lắp cạnh phụ kiện lệch tâm hoặc phụ kiện có lưỡi dẫn dòng, cũng phải đối chiếu hướng tổng thể. Trước khi lắp, đối chiếu bản vẽ để xác nhận loại phụ kiện và chiều dòng, sau khi hàn thì kiểm tra lại một lần nữa khoảng cách nối và tình trạng thẳng hàng.

Thùng hàn nhanh có đường dẫn hướng điện cực, điện cực được gia nhiệt đồng bộ bằng khí nóng khi đi qua thùng hàn, người hàn có thể kiểm soát bút hàn và điện cực chỉ bằng một tay, tốc độ di chuyển hàn nhanh, đường hàn hình thành đều đặn, phù hợp cho đường hàn dài thẳng và thi công số lượng lớn, có thể nâng cao hiệu quả rõ rệt, giảm sự phụ thuộc vào kỹ thuật. Thùng hàn tròn thông thường cần tay thứ hai để đẩy điện cực, góc và tốc độ có thể điều chỉnh bất cứ lúc nào, tính linh hoạt cao, phù hợp cho các vị trí phức tạp như góc chuyển, đầu côn, góc van và không gian hẹp. Hai loại thùng hàn nếu nhiệt độ và kỹ thuật phù hợp, cường độ hàn không có khác biệt cơ bản, sự khác biệt chủ yếu nằm ở hiệu quả thi công và vị trí phù hợp. Trong công trình thường dùng thùng hàn nhanh hàn các đoạn dài thẳng, thùng hàn tròn xử lý các góc và vị trí hình dạng lạ, hai loại kết hợp sử dụng. Khi trang bị bút hàn, mỗi loại thùng hàn cần một bộ, và chọn quy cách tương ứng theo đường kính điện cực.

Đầu tiên định vị chính xác và đánh dấu khoét lỗ trên thân thùng theo kích thước chân khung viền, tránh vị trí hàn và thanh gia cố. Làm mịn biên lỗ khoét và loại bỏ gờ gân. Đặt chân khung viền vào lỗ khoét và điều chỉnh vị trí sao cho khung viền đúng vị, lỗ bu lông hợp lý, thuận tiện cho thao tác, sau đó hàn liên tục quanh biên chân khung, đường hàn kín không khílỗ. Khi hàn cần bảo vệ bề mặt kín và kính viền, đề xuất không lắp kính viền và dải kín trước, chờ hoàn thành hàn, thân thùng nguội và làm sạch cặn hàn rồi lắp phụ kiện trong suốt, tránh nhiệt độ cao gây hư hỏng kính viền và dải keo. Khi lắp, dải kín liền mạch và phẳng, bu lông chặt đều hai góc. Sau khi lắp hoàn tất kiểm tra độ kín, xác nhận khung viền đúng vị, kính viền nguyên vẹn, không rò rỉ, mới đưa vào sử dụng.

Mức tắc nghẽn nhẹ có thể sử dụng hệ thống phun sương để tăng lượng phun sương, kéo dài thời gian phun sương để rửa trực tuyến, hoặc dừng máy sau đó dùng nước áp lực cao từ trên xuống dưới từng tầng rửa lớp lấp, đẩy tinh thể, bụi và bùn rơi xuống thùng nước sau đó cùng nước thải ra ngoài. Tinh thể muối hòa tan có thể dùng axit hoặc kiềm loãng tương ứng với chất lỏng để ngâm rửa tuần hoàn, tăng hiệu quả tan, nhưng cần kiểm tra trước độ cồn và nhiệt độ dung dịch rửa có phù hợp với tháp, lớp lấp và bộ phận kín hay không, sau đó rửa lại bằng nước sạch. Nếu tắc nghẽn nghiêm trọng, sau khi rửa vẫn còn độ cản cao, hoặc lớp lấp đã già cỗi, vỡ, kết tắc, cần lấy lớp lấp ra làm sạch kỹ tháp, lưới và vòi phun, sau đó thay thế lớp lấp mới để phục hồi khả năng lọc. Khi lấy lớp lấp cần kiểm tra vách tháp, vòng đỡ và ống phun sương, lắp lại lớp lấp đều và lắp nắp chặn, thường xuyên ghi chép rửa và độ cản.

Để gia công chế tạo van gió, cần cung cấp thông số đường kính thân van, độ dày thành và vật liệu (PP thông thường hoặc PP chống cháy), hình thức và số lượng nắp van, phương thức kết nối hai đầu và tiêu chuẩn mặt cắtmặt bích, chiều dài lắp đặt, hình thức cơ cấu điều khiển (vặn tay hoặc bánh răng và vị trí lắp đặt), có yêu cầu van kín bằng vật liệu mềm không, áp suất gió của đường ống và thành phần chất lỏng, cũng như có dự trữ cổng kết nối bộ điều khiển điện không. Đối với van đường kính lớn, nên cung cấp bản vẽ lắp đặt và kích thước không gian vận hành tại hiện trường, nhà sản xuất sẽ dựa vào đó thiết kế kết cấu tăng cường, vị trí khung trục và cơ cấu. Nếu cần điều khiển bằng điện hoặc tự động, cần nêu rõ nguồn điện, tín hiệu điều khiển và yêu cầu điều chỉnh. Đối với lắp đặt trong nhà hoặc trong trần nhà có yêu cầu chống cháy, cần ghi rõ sử dụng vật liệu chống cháy. Thông số và bản vẽ đầy đủ mới đảm bảo cường độ van, phương thức vận hành và kích thước cổng kết nối phù hợp với hiện trường, giảm thiểu việc sửa đổi sau khi giao hàng.

Để đặt hàng van thổi định chế, cần cung cấp kích thước cắt ngang bên trong của thân van hình chữ nhật (chiều rộng x chiều cao), kích thước khungmặt bích và vị trí lỗ, hình thức và số lượng lá van yêu cầu, độ dày thân van, hướng trục van (ngang hoặc dọc), vị trí lắp đặt tay cầm hoặc cơ cấu điều khiển, vật liệu (PP thông thường hoặc PP chống cháy), có lắp thêm nắp kín không, và thành phần khí trong đường ống và chất lỏng. Cung cấp bản vẽ cắt ngang đường ống và ảnh không gian lắp đặt sẽ giúp nhà sản xuất đánh giá hướng vận hành và phương pháp gia cố. Hướng trục van và hướng vận hành sai sẽ dẫn đến không thể vận hành hoặc bảo trì tại hiện trường, cần phải ghi rõ trên bản vẽ. Cần điều khiển bằng điện thì phải nêu rõ tín hiệu điều khiển, nguồn điện và mô-men xoắn cơ cấu. Các thông số đầy đủ, bản vẽ rõ ràng, mới đảm bảo van đến đúng khớp với đường ống, cơ cấu điều khiển và không gian tại hiện trường, tránh làm lại.