Câu hỏi thường gặp

Lựa chọn sản phẩm, báo giá, hậu mãi và hỗ trợ kỹ thuật thường gặp

Thông tin sản phẩm377

Cửa điện lắp đặt trên ống dẫn khí tiêu chuẩn trong bộ tiêu chuẩn gia công ống PPs, lắp đặt trên ống phụ tiêu chuẩn và cổng thiết bị, chọn cửa điện gia công tiêu chuẩn, kích thước tiêu chuẩn, cung cấp nhanh, chi phí thấp, khả năng tương thích tốt.

Đối với đường kính ngoài vượt tiêu chuẩn, sử dụng trên ống chính đường kính lớn, hoặc có chiều dài đặc biệt, mặtmặt bích đặc biệt, tiết diện không tiêu chuẩn, chọn cửa điện gia công tấm hàn, nắp cửa có thể gia cường, trục cửa có thể gia lớn, phạm vi lựa chọn mô-men xoắn của cơ cấu điều khiển rộng hơn, có thể chịu được áp suất khí cao hơn.

Cả hai nguyên lý điều khiển giống nhau, đều là cơ cấu điều khiển làm động tác nắp cửa, sự khác biệt chính nằm ở phạm vi đường kính bao phủ, cường độ kết cấu và chu kỳ cung cấp. Khi chọn loại, xác định theo đường kính ống dẫn khí, áp suất khí và vị trí lắp đặt, ưu tiên gia công cửa đối với đường kính lớn, áp suất khí cao và trường hợp không tiêu chuẩn.

Trong cùng hệ thống, cố gắng thống nhất tiêu chuẩn kết nối và mô hình cơ cấu điều khiển để thuận tiện cho phụ tùng, kết nối và bảo trì sau này.

Thiết bị nối bằng vòng kết nối có chi phí thấp, kiểu dáng đơn giản, độ kín của mối hàn tốt, nhưng sau khi hàn không thể tháo lắp, phù hợp cho các đoạn ống thẳng cố định, không cần bảo trì. Kết nối bằng mặt bích có chi phí cao hơn một chút, kích thước hình dạng lớn hơn, nhưng có thể tháo lắp bất cứ lúc nào, phù hợp cho các vị trí nhập/xuất thiết bị, van và bộ lọc, cũng như các khu vực cần rửa sạch và bảo trì định kỳ. Trong các dự án, thường dùng vòng để cố định các đoạn truyền tải để kiểm soát chi phí, dùng mặt bích để kết nối thiết bị và van nhằm mục đích bảo trì, hai phương pháp được phối hợp sử dụng theo vị trí. Các vị trí có thể tháo lắp gần thiết bị rung như quạt nên lắp nối mềm, không nên hàn chết bằng vòng. Khi lựa chọn, cần xác định kết nối theo nhu cầu tháo lắp của vị trí, sự gần gũi với thiết bị, cân đối độ kín, chi phí kinh tế và bảo trì sau này.

Cơ chế tương tự nhưng không nên sử dụng trực tiếp. Đầu hàn nhựa có lưu lượng khí, dải nhiệt độ và đầu hàn được thiết kế cho hàn nhiệt chảy nhựa, nhiệt độ ổn định, khí thổi tập trung, và có đầu hàn định hướng tia hàn, có thể làm nóng đồng thời tia hàn và khe hàn. Máy hàn khí nóng thông thường chủ yếu dùng để dán phim, nướng và thu hẹp, dao động nhiệt độ lớn, khí thổi lan, không có đầu hàn chuyên dụng, dễ quá nhiệt và thủng hoặc nhiệt không đều khi hàn, độ bền mối hàn khó đảm bảo. Hàn chịu lực và mối hàn kín nên sử dụng đầu hàn nhựa chuyên dụng kèm đầu hàn tương ứng để kiểm soát độ sâu chảy và hình thành. Làm nóng phụ trợ bằng máy hàn khí nóng thông thường cho các vị trí không chịu lực tạm thời là được, nhưng không thể thay thế máy hàn. Làm việc lâu dài trong sản xuất và lắp đặt thiết bị nhựa, trang bị một chiếc máy hàn nhiệt độ ổn định chuyên dụng sẽ an toàn hơn.

Các nhánh đường không cần thay đổi tần suất thường xuyên, chủ yếu tập trung vào điều chỉnh hệ thống và cân bằng sơ bộ luồng khí, nên chọn van gió thủ công, chi phí thấp, cấu trúc đơn giản, không phụ thuộc vào nguồn điện và tín hiệu điều khiển, sau khi điều chỉnh một lần có thể duy trì lâu dài. Cần điều chỉnh luồng khí tự động dựa trên nồng độ chất ô nhiễm, trạng thái mở cửa của bàn thông gió hoặc hệ thống biến tần, và van được lắp đặt ở vị trí khó tiếp cận của trần nhà, thang máy, nên chọn van gió điện hoặc van lượng tương tự. Thường xuyên lắp đặt van thủ công ở các nhánh đường trong cùng một hệ thống để cân bằng sơ bộ, và lắp đặt van điện ở các thiết bị quan trọng hoặc vị trí cần điều khiển đồng bộ để thực hiện điều khiển tự động, hai loại này phối hợp sử dụng. Dự trù ngân sách hạn chế, yêu cầu điều khiển đơn giản nên chủ yếu sử dụng van thủ công, dự trù điều kiện cải tạo tự động sau này, có thể giữ vị trí lắp đặt cơ cấu điều khiển trên trục van thủ công.

Bảng hiển thị được làm từ nhựa kỹ thuật trong suốt chịu axit và bazơ, có thể sử dụng lâu dài trong môi trường có hơi axit và bazơ thông thường, nhưng mọi vật liệu trong suốt đều có vấn đề về lão hóa. Sau khi tiếp xúc lâu với một số chất oxy hóa mạnh, dung môi hữu cơ, hoặc tiếp xúc lâu với tia UV, bảng hiển thị có thể bị ố vàng, giòn, giảm độ xuyên sáng, thậm chí có thể xuất hiện nứt, ảnh hưởng đến khả năng quan sát và độ bền. Do đó, thiết kế bảng hiển thị là cấu trúc có thể thay thế bằng cách siết ốc vít, khi kiểm tra phát hiện bảng hiển thị bị mờ, nứt, xước nặng hoặc rò rỉ khí, chỉ cần thay thế bảng hiển thị và dây đai kín cùng kích thước, không cần thay thế toàn bộ cửa sổ quan sát. Làm sạch hàng ngày bằng vải mềm và chất tẩy rửa trung tính, tránh dùng vật cứng xước và dung môi mạnh ăn mòn. Trong môi trường ngoài trời hoặc ánh sáng mạnh có thể chọn vật liệu trong suốt chịu thời tiết và chống tia UV để kéo dài tuổi thọ bảng hiển thị.

Van hàn mềm chặn dòng khí khi van nắp hạ đúng vị trí, vòng kín hoàn hảo và có áp lực ngược thì lượng khí rò rỉ rất nhỏ, có thể đáp ứng yêu cầu chống tràn ngược và chống luồng khí chéo thông thường. Nhưng nó thuộc loại van thông gió tự lực, lực siết kín đến từ trọng lượng van nắp và chênh lệch áp lực ngược, khi chênh lệch áp lực ngược rất nhỏ thì lực kín có hạn, không thể tương đương với van kín chủ động siết kín hoặc van chặn dòng trong đường ống công nghiệp. Trong các trường hợp liên quan đến việc tách biệt chặt chẽ khí độc hại, chống nổ và an toàn cho người, nên nối tiếp van kín điện hoặc tay quay, không thể chỉ dựa vào van chặn dòng.
Chênh lệch chủ yếu đến từ cấu trúc kín và cơ cấu siết chặt. Vá gió thông thường có màng và thân va đập cứng, có khe hở khi đóng hoàn toàn, cấu trúc đơn giản; vá gió kín cần gia công rãnh kín, đóng khung vòng kín chịu ăn mòn, thân cần thiết vị đặt ngói kín, tay cần mang cơ cấu siết chặt lệch tâm hoặc bốn thanh liên trục, yêu cầu độ chính xác gia công và vật liệu vòng kín cao hơn. Nếu chỉ cần cân bằng lưu lượng khí, vá điều chỉnh thông thường đủ; yêu cầu tách biệt khí độc sau khi đóng, bắt buộc phải dùng vá kín, thay thế bằng vá thông thường sẽ gây nguy hiểm khi bảo trì do rò rỉ khí.
Chọn tiêu chuẩn vật liệu dựa trên đường kính tháp, lưu lượng khí và yêu cầu làm sạch. Nguyên tắc chung là đường kính vật liệu không lớn hơn một tỷ lệ nhất định so với đường kính tháp, vật liệu lớn cho tháp nhỏ có thể gây hiện tượng rò rỉ thành nghiêm trọng, phân phối không đều. Khi khí sạch và yêu cầu làm sạch cao, có thể chọn tiêu chuẩn nhỏ hơn, diện tích bề mặt lớn, trao đổi chất tốt; khi khí chứa bụi, vật liệu dính hoặc yêu cầu hạ áp cao lưu lượng lớn, chọn tiêu chuẩn lớn hơn, khả năng chống tắc nghẽn tốt. Thông lệ trong thiết kế thường tính toán tiêu chuẩn vật liệu và chiều cao lớp đệm dựa trên tốc độ khí rỗng và tỷ lệ chất lỏng/khí.

Chân đế được thiết kế theo tải trọng của con người đi lại và vận hành thông thường, xương gia cường ở phía sau đảm bảo không gập hoặc nứt khi một người hoặc nhiều người đi lại bình thường, đáp ứng nhu cầu kiểm tra bờ hố và làm việc treo lên/xuống khỏi hố. Việc cho phép xe đẩy đi qua phụ thuộc vào độ dày của chân đế, cấu trúc xương gia cường, tỷ lệ lỗ và khoảng cách khung đỡ, tải trọng của xe đẩy rất lớn hơn người đi bộ, cần gia tăng khung đỡ và chọn chân đế chịu tải nặng hơn. Khi lựa chọn, cần cung cấp rõ ràng các điều kiện tải trọng như có xe đi qua, áp lực tiếp đất của bánh xe, tần suất đi lại và các yếu tố khác, cấu hình tấm dày và khung đỡ theo yêu cầu chịu tải nặng, không thể ước tính theo chân đế người đi bộ thông thường. Chân đế người đi bộ thông thường không nên chịu trực tiếp tải trọng tập trung như xe nâng, xe chở vật liệu. Khi không chắc chắn về tải trọng, có thể lựa chọn theo tình huống nặng hơn có thể xảy ra, tăng cường riêng khung đỡ và thanh ngang ở khu vực chịu tải nặng, đảm bảo không biến dạng hoặc hư hỏng trong quá trình sử dụng lâu dài.

Khi đường kính ống dẫn khí vượt quá bộ sưu tập tiêu chuẩn của van thổi phun, hoặc cường độ nắp van tiêu chuẩn và khả năng chịu tải của khung trục không đáp ứng được áp suất khí và yêu cầu đường kính, nên chọn van gia công bằng cách hàn tấm. Van có đường kính lớn có diện tích tiếp xúc với khí của nắp van lớn, nắp van mỏng dễ rung và biến dạng. Van gia công có thể làm dày nắp van, thêm thanh gia cường, làm to trục van, và lắp bánh răng và cơ cấu bánh răng trụ, nâng cao độ cứng và độ tin cậy trong vận hành. Đường kính phân chia cụ thể khác nhau giữa các nhà sản xuất, phụ thuộc vào áp suất khí, hình thức nắp van và phương pháp lắp đặt. Sau khi cung cấp thông số đường kính và áp suất khí, nhà sản xuất sẽ đánh giá sử dụng bộ phận thổi phun hay bộ phận gia công. Thông thường, đường kính càng lớn, áp suất càng cao, yêu cầu càng đặc biệt, càng có xu hướng chọn van gia công. Kích thước phi tiêu chuẩn và cổ nối dạng khác thường được thực hiện thông qua van gia công.

Thân gió chữ nhật thường có kích thước rộng và dài. Nếu sử dụng lá vải lớn một tấm, thì khoảng cách giữa các lá vải lớn, tấm vải mỏng, dễ bị rung và gập dưới tác động của áp lực gió, đồng thời lực tác động lên trục quay cũng lớn, gây khó khăn khi đóng/mở và độ kín kém.

Lá vải nhiều tấm chia thân gió lớn thành nhiều tấm vải hẹp hơn, mỗi tấm vải có khoảng cách nhỏ, độ cứng tốt và cần momen lực thấp hơn. Sử dụng thanh liên kết để điều khiển đồng bộ, vừa tiết kiệm lực vừa ít rung hơn. Khi đóng, các lá vải liền kề chồng lên nhau giúp tăng độ kín khí.

Do đó, chỉ có thân gió chữ nhật với kích thước nhỏ mới sử dụng lá vải một tấm, trong khi thân gió vuông lớn và trung bình hầu hết đều sử dụng cấu trúc lá vải nhiều tấm liên kết.

Lá vải nhiều tấm còn thuận tiện để lắp động cơ điều khiển điện, một trục chính điều khiển tất cả các lá vải.

Khi chọn loại, xác định số lượng lá vải dựa trên kích thước thân gió chữ nhật và áp lực gió. Kích thước thân gió càng lớn, áp lực gió càng cao thì số lượng lá vải và độ cứng của trục vải cần tăng tương ứng.

Đây là sự cố của cơ cấu liên động nhiều lá. Thứ nhất, kiểm tra xem vít cố định thanh xoay của lá không hoạt động có bị lỏng không, trục nối của thanh liên kết có bị rơi ra hoặc mòn không, trục thanh có bị bám bụi hoặc vật lạ cản lại không. Làm chặt lại thanh xoay và trục nối, điều chỉnh tất cả các lá đến cùng một góc tham chiếu trước khi kết nối thanh liên động, làm sạch các vị trí bị kẹt và bôi trơn hợp lý tại khu vực khớp trục. Sau khi xử lý, hãy bật điện hoặc thao tác thủ công toàn bộ chu trình, quan sát xem tất cả các lá có hoạt động đồng bộ từ đóng hoàn toàn đến mở hoàn toàn không, có khớp nối đều nhau không. Không chỉ nhìn vào hành động của bộ điều khiển mà phải coi là van hoạt động bình thường. Nếu một số lá vẫn không đồng bộ, kiểm tra xem trục thanh của lá đó có bị cong không, khớp trục có bị biến dạng không. Trong kiểm tra định kỳ hàng ngày, cũng tập trung vào tính đồng bộ của lá và tình trạng đạt được vị trí, phát hiện vấn đề cần dừng máy xử lý kịp thời, đảm bảo việc điều chỉnh lưu lượng khí chính xác cho từng nhánh.
Cả hai về bản chất đều là tháp hấp thụ bằng phun bột, nguyên lý hoạt động và cấu trúc tương đồng. Sự khác biệt chính nằm ở định vị và trọng tâm cấu hình: tháp lọc khói axit tập trung vào việc xử lý khói axit, dung dịch hấp thụ chủ yếu là dung dịch bazơ, nhấn mạnh việc xử lý khí axit như axit clo, axit sunfat; tháp lọc khí PP là sản phẩm nền tảng phổ biến hơn, thông qua việc lựa chọn dung dịch hấp thụ khác nhau để xử lý khí axit, khí bazơ và các khí tan trong nước khác, đối tượng xử lý rộng hơn. Khi lựa chọn thực tế không cần quá quan tâm đến tên gọi, yếu tố quan trọng là xác định dung dịch hấp thụ, vật liệu lấp và cấu hình tháp dựa trên thành phần, nồng độ và lưu lượng khí thải, sau đó nhà sản xuất hoàn thành thiết kế quy trình.
Hai loại này có chức năng khác nhau. Đầu to nhỏ chỉ thay đổi kích thước tiết diện, không thay đổi hình dạng, hai đầu đều tròn hoặc đều chữ nhật, dùng để kết nối các đường ống có hình dạng giống nhau nhưng đường kính khác nhau. Biến vuông thành tròn thay đổi hình dạng tiết diện, một đầu chữ nhật, một đầu tròn, dùng để chuyển đổi giữa đường ống gió chữ nhật và đường ống gió tròn, quạt gió tròn hoặc thiết bị tròn; khi diện tích tiết diện của đầu chữ nhật và đầu tròn cũng khác nhau, biến vuông thành tròn vừa có tác dụng thay đổi đường kính. Đánh giá đơn giản: kết hợp tiết diện vuông và tròn chọn biến vuông thành tròn, thay đổi đường kính cùng hình dạng chọn đầu to nhỏ. Trong kỹ thuật, khi kết nối đường ống gió chữ nhật nằm ngang với quạt gió tròn, thường kết hợp biến vuông thành tròn, nối mềm và đầu to nhỏ. Khi chọn loại, trước tiên vẽ hình dạng và kích thước tiết diện hai đầu, sau đó xác định sử dụng loại nào hoặc các loại phụ tùng nối nối tiếp nhau.
Trong điều kiện quy cách tương tự và khi lắp đầy, bóng rỗng đa diện có tỷ lệ lỗ cao, kênh dẫn khí thông thoáng hơn, độ cản của lớp đệm thường thấp hơn, cho phép lưu lượng gió xử lý lớn hơn và khả năng chống tắc nghẽn cũng mạnh hơn. Cấu trúc của Raschig ring đơn giản, giá thành thấp, nhưng khi xếp chồng hỗn loạn một số kênh trong các vòng bị che khuất lẫn nhau, độ cản hơi cao và lưu lượng tương đối nhỏ hơn. Khi tìm kiếm độ sụt áp thấp, lưu lượng lớn, hoặc khí chứa bụi, vật chất dính, bóng đa diện có ưu thế hơn; khi tìm kiếm độ tin cậy, kinh tế, và khí bẩn, Raschig ring lại thực tế hơn. Hiệu suất trao đổi chất của hai loại còn bị ảnh hưởng bởi mật độ phun tưới, phân bố chất lỏng và chiều cao của lớp đệm, không thể chỉ xem xét vật liệu lấp đầy. Khi lựa chọn, cần kết hợp đường kính tháp, tốc độ khí rỗng, tỷ lệ chất lỏng/khí và đặc tính chất ô nhiễm để đánh giá tổng hợp, nếu cần thiết, hãy yêu cầu thiết kế tính toán độ cản và hiệu suất riêng biệt, hoặc có thể kết hợp hai loại vật liệu lấp đầy theo từng tầng trong cùng một tháp.
Bore size và tỷ lệ lỗ của tấm lưới nhiều lỗ phải được xác định riêng theo mục đích sử dụng. Đối với mục đích đỡ tải, đường kính lỗ phải nhỏ hơn kích thước hình học tối thiểu của vật liệu hoặc lọc được đỡ, để ngăn rò rỉ vật liệu, thường lấy một phần kích thước vật liệu và giữ đủ dư lượng an toàn. Đối với mục đích phân phối khí và chất lỏng, tỷ lệ lỗ phải cân nhắc hiệu quả phân phối đều và độ cản, nếu lỗ quá nhỏ sẽ gây cản lớn và dễ tắc nghẽn, nếu quá lớn sẽ làm giảm hiệu quả phân phối đều, thường sử dụng tỷ lệ lỗ trung bình và phân bố đều lỗ. Đối với mục đích sàng phân loại, đường kính lỗ được xác định theo kích thước phân loại hạt mục tiêu và hiệu quả sàng, nếu cần thiết có thể thiết kế thành nhiều cấp đường kính lỗ. Khi lựa chọn, cung cấp loại chất lỏng hoặc khí, kích thước vật liệu hoặc hạt, lưu lượng khí hoặc chất lỏng xử lý và không gian lắp đặt, có thể khớp với đường kính lỗ, khoảng cách lỗ, kiểu lỗ và độ dày tấm. Đối với các trường hợp yêu cầu cao về hiệu quả phân phối đều và độ chính xác sàng phân loại, có thể làm mẫu nhỏ hoặc thử nghiệm khu vực trước, sau khi xác nhận thông qua thì mới áp dụng cho toàn bộ tháp.
Lượng khí thải từ van kín mềm nhỏ hơn nhiều so với van thông thường, có thể đạt mức độ rò rỉ rất thấp khi áp suất quy định và bộ phận kín hoàn hảo, nhưng van thông gió nhựa thường không đảm bảo mức độ rò rỉ tuyệt đối như van cắt công nghiệp. Trong kỹ thuật, nên chọn loại dựa trên tỷ lệ thải khí cho phép hoặc mức độ rò rỉ thay vì yêu cầu chung là không rò rỉ. Trong các trường hợp liên quan đến khí độc hại, khí dễ cháy, dễ nổ hoặc cần tách biệt nghiêm ngặt, cần kết hợp các biện pháp như nắp đậy, nối song song hai van và xả khí, không chỉ dựa vào một van kín thông gió.
Chọn đồng tâm đuôi tròn cho các trường hợp đường ống thẳng đứng và yêu cầu cao về sự đồng tâm, hai đầu trục song song, thay đổi đường kính đối xứng, lực phân bố đều, cũng thuận tiện cho việc đỡ và bố trí. Trong đường ống ngang, nếu muốn sau khi thay đổi đường kính đỉnh ống giữ nguyên thẳng (dễ dàng thoát khí, tránh hình thành túi khí ở trên) hoặc đáy ống giữ nguyên thẳng (dễ dàng thoát lỏng, tránh hình thành vết lắng ở dưới), hãy chọn đuôi tròn lệch tâm, mặt thẳng song song hướng về phía cần giữ nguyên thẳng. Đường ống ngang thoát khí chứa lỏng hoặc bụi thường dùng đuôi tròn lệch tâm đáy thẳng song song để giữ độ dốc liên tục ở đáy, ngăn lắng lỏng và bụi tại vị trí thay đổi đường kính. Đường ống ngang khí sạch không chứa lỏng cũng có thể chọn đỉnh thẳng song song để thuận tiện lắp đặt dọc sàn dầm. Khi chọn loại, cần xem xét liệu chất liệu có chứa lỏng hoặc bụi, độ dốc của đường ống và không gian lắp đặt để quyết định hình thức đồng tâm hoặc lệch tâm, trước khi lắp đặt cần kiểm tra hướng dòng chảy và mặt thẳng song song.

Bộ phận trên của tháp phun sương thường đã tích hợp một tấm lưới xả hơi, đáp ứng yêu cầu loại bỏ hơi nước thông thường; thùng xả hơi PP độc lập là thiết bị tách khí chất lỏng được lắp đặt riêng bên ngoài tháp, bên trong có thể bố trí nhiều tầng tấm thu hơi hoặc vật liệu lấp đầy, hiệu quả loại bỏ hơi nước cao hơn và thuận tiện cho bảo trì rửa sạch. Khi tấm lưới xả hơi của tháp không đủ loại bỏ hơi nước, ống thải khí mang nhiều hơi nước, máy bơm sau sợ ăn mòn hoặc thiết bị tiếp theo sợ nước như than hoạt tính, hãy lắp thêm một thùng xả hơi bên ngoài tháp làm loại bỏ hơi nước cấp hai hoặc tinh lọc. Cả hai có nguyên lý giống nhau, khác biệt ở cấp độ loại bỏ hơi nước và vị trí bố trí, có thể quyết định có cần lắp thêm hay không dựa trên lượng chất lỏng mang theo và yêu cầu quy trình sau.

Cả hai đều có ứng dụng phù hợp. Khungmặt bích được sản xuất bằng thổi nhựa, kích thước tiêu chuẩn, mặt đĩa phẳng, bề mặt kín chuẩn, lắp đặt nhanh, phù hợp kết nối số lượng lớn đường ống và thiết bị tiêu chuẩn, chi phí cũng thấp hơn, được ứng dụng phổ biến trong các dự án thông thường. Khungmặt bích hàn được chế tạo từ tấm kim loại cắt hoặc ghép và hàn, tính linh hoạt cao, có thể gia công kích thước phi tiêu chuẩn, đường ống siêu lớn và khungmặt bích dạng đặc biệt, nhưng thời gian sản xuất dài, yêu cầu cao về tay nghề hàn và độ chính xác gia công. Ưu tiên chọn khungmặt bích tiêu chuẩn, chất lượng ổn định, khả năng tương đổi tốt; phi tiêu chuẩn, đường ống siêu lớn hoặc giao diện dạng đặc biệt tại hiện trường mới dùng khungmặt bích hàn. Khi chọn, đối chiếu đường ống, cấp áp lực và dạng bề mặt kín, cùng hệ thống nên thống nhất tiêu chuẩn khungmặt bích, thuận tiện cho thay thế phụ tùng và bảo trì sau này.
Ghép 377 Đường dẫn cấp nguồn cho máy công nghiệp

Không tìm thấy câu trả lời? Để lại câu hỏi cho chúng tôi, kỹ sư sẽ phản hồi sớm nhất có thể.

Hỏi đáp nhanh
18038067815 Gửi tin nhắn trực tuyến