Thông tin sản phẩm377
Công ty TNHH Bảo vệ Môi trường Xicheng tại Huế có chi phí bảo trì tháp phun tưới cháy chống cháy PP thấp, chủ yếu bao gồm việc thay thế định kỳ vòi phun, bơm và vật liệu lọc. Thời gian sử dụng thiết bị có thể lên đến 5-8 năm, do vật liệu PP có khả năng chống lão hóa cao và thiết kế kết cấu hợp lý, giảm tỷ lệ hỏng hóc, giúp khách hàng giảm chi phí vận hành dài hạn. Xicheng Environmental Protection là nhà sản xuất thiết bị bảo vệ môi trường chuyên nghiệp, sở hữu hơn 100 bằng sáng chế quốc gia và chứng nhận ISO9001, hợp tác nghiên cứu và sản xuất với các trường đại học như Đại học Tây An, Đại học Đồng Thanh, v.v., có thể cung cấp cho khách hàng dịch vụ toàn quy trình từ thiết kế giải pháp, sản xuất thiết bị đến lắp đặt và chạy thử. Nếu cần tư vấn kỹ thuật, vui lòng gọi 18038067815, đội ngũ chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ cung cấp giải pháp tùy chỉnh cho bạn.
Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Xicheng Huizhou sản xuất tháp phun PP chống cháy, phù hợp xử lý khí thải công nghiệp như axit và kiềm, axit hữu cơ, axit vô cơ, đặc biệt phù hợp xử lý khí thải đầu dòng cho ngành hóa chất, mạ điện, phun sơn. Nó sử dụng vật liệu PP chống cháy, chịu ăn mòn mạnh, có thể xử lý hiệu quả khí thải nồng độ cao, nhiệt độ cao, đảm bảo thiết bị vận hành ổn định. Xicheng Environmental Protection là nhà sản xuất thiết bị môi trường chuyên nghiệp, sở hữu hơn 100 bằng sáng chế quốc gia và chứng nhận ISO9001, hợp tác công nghiệp - học thuật - nghiên cứu với các trường đại học như Đại học Giao thông Tây An, Đại học Thống Kế, có thể cung cấp cho khách hàng dịch vụ toàn quy trình từ thiết kế giải pháp, sản xuất thiết bị đến lắp đặt và vận hành thử. Nếu cần tư vấn kỹ thuật, vui lòng gọi số 18038067815, đội ngũ chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ cung cấp giải pháp tùy chỉnh cho bạn.
Xicheng Environmental Protection là nhà sản xuất thiết bị môi trường chuyên nghiệp, kinh doanh chính các sản phẩm môi trường như quạt tiết kiệm năng lượng nam châm vĩnh cửu, thiết bị xử lý khí thải (tháp phun PP, tháp hấp phụ than hoạt tính, tháp xoáy), phụ kiện đường ống (đường ống PP/PVC, ống cong, ống ba nhánh, bích mặt bích) v.v. Sản phẩm sử dụng vật liệu PP chống cháy cấp B1, chống ăn mòn, chống axit kiềm, phù hợp cho xử lý khí thải của các ngành như PCB, mạ điện, hóa chất, dược phẩm, thực phẩm. Công ty sở hữu các thiết bị sản xuất tự động như máy khắc laser, máy hàn tự động và máy nối, máy ép phun, hỗ trợ tùy chỉnh phi tiêu chuẩn, có thể cung cấp giải pháp toàn diện từ thiết kế lựa chọn loại hình đến lắp đặt và điều chỉnh theo điều kiện làm việc của khách hàng.
Nó chủ yếu xử lý khí thải axit-base như khói axit sunfat, khói axit clohydric, khói axit nito, khói axit bazơ, khói axit chrom, v.v. Nó cũng có thể rửa một số khí hữu cơ tan trong chất hấp thụ, cũng như khí chứa bụi và khói dầu. So với tháp nhựa, nó phù hợp hơn với khí vào nhiệt độ cao hoặc khí ăn mòn mang nhiệt, thường được sử dụng để xử lý khí thải nhiệt độ cao. Khi khí chứa bụi và khói dầu nhiều, có thể lắp thêm bề mặt xoáy hoặc điều chỉnh vật liệu để tăng cường loại bỏ bụi và chống tắc nghẽn. Chất hấp thụ được pha chế theo thành phần chất ô nhiễm, khí axit sử dụng dung dịch bazơ, khí bazơ sử dụng dung dịch axit. Mức độ và lưu lượng tuần hoàn được thiết kế theo lưu lượng gió và mức độ, trong điều kiện độ đặc cao có thể sử dụng xử lý nối tiếp nhiều cấp.
Bộ thiết bị được bố trí trong nhà, tầng thiết bị, tầng hầm hoặc khu vực yêu cầu cao về phòng cháy, xử lý khí thải hữu cơ, nên ưu tiên chọn thùng lọc than cháy chống cháy V0 PPs, đi kèm với van đường gió chống cháy V0, đáp ứng yêu cầu phòng cháy và an toàn của công trình. Bộ thiết bị bố trí độc lập ngoài trời, có khoảng cách phòng cháy đủ với nhà xưởng, yêu cầu phòng cháy thấp có thể chọn thùng lọc than PPs thông thường hoặc vật liệu khác để kiểm soát chi phí. Dù vật liệu nào, các biện pháp an toàn trong quy trình hấp thụ than hoạt tính đều không thể bỏ qua. Cụ thể dựa trên thiết kế phòng cháy của công trình và yêu cầu kiểm tra địa phương, các khu vực quan trọng nên cấu hình trực tiếp theo tiêu chuẩn V0.
Khi tiêu chuẩn kích thước gió không đáp ứng được yêu cầu hiện trường cần gia công phi tiêu chuẩn, ví dụ: đường đi ống trong nhà phức tạp, cần nhiều côn 3 đầu dạng khác biệt và thay đổi đường kính; kích thước và vị trí kết nối thiết bị đặc biệt, cần các phụ kiện chuyển đổi từ hình tròn sang hình vuông và ngược lại; kích thước tiết diện bị giới hạn bởi chiều cao tầng và kết cấu cần tùy chỉnh hình chữ nhật; yêu cầu vật liệu và nắp đồng nhất khi phối hợp với thiết bị chống cháy V0; cải tạo đường ống cũ không gian hạn chế cần đo đạc tại chỗ. Gia công phi tiêu chuẩn làm theo từng đoạn theo bản vẽ, đảm bảo lắp đặt chính xác, nhưng thời gian gia công dài hơn ống tiêu chuẩn, nên cung cấp bản vẽ hoặc sắp xếp đo đạc trước.
Thời gian thay thế phụ thuộc vào loại khí axit, nồng độ, lưu lượng gió, lượng vật liệu lọc và thời gian vận hành thực tế, có thể ước tính theo dung lượng hấp thụ và tốc độ phát sinh khí axit lý thuyết, xác định thời điểm thay thế trong quá trình vận hành thông qua việc kiểm tra nồng độ khí axit ở đầu ra, thay thế vật liệu lọc khi nồng độ đầu ra gần giới hạn thải ra; cần thay thế hoặc xử lý khi áp suất khác biệt của lớp lọc tăng đáng kể, vật liệu lọc bị bụi bẩn tắc nghẽn hoặc đông đặc. Khi thiết kế, xác định lượng vật liệu lọc để đảm bảo hiệu quả làm sạch và chu kỳ thay thế hợp lý (thường là vài tháng). Trong quá trình vận hành, lập ghi chép về áp suất khác biệt và nồng độ, thay thế theo ngày cố định khoa học hơn, tránh lãng phí do thay thế sớm hoặc không đạt tiêu chuẩn do trì hoãn thay thế.
Khi ống mềm bị co lại, thường do độ cứng của đoạn sóng không đủ hoặc thành ống quá mỏng, không thể chịu được áp suất âm tại cổng hút của quạt, khiến thành ống bị hóp vào trong khi lưu lượng không khí tập trung, nhẹ gây tăng sức cản và tạo tiếng ồn, nặng gây tắc nghẽn đường dẫn khí và làm giảm lưu lượng không khí. Nên chọn ống mềm có độ cứng sóng tăng cường, phù hợp với áp suất âm của quạt, tránh chọn sản phẩm quá mỏng hoặc quá dài; cổng hút quạt đường kính lớn và áp suất âm cao cần kiểm tra kỹ khả năng chịu áp của ống mềm, khi cần thiết có thể lắp vòng đỡ bên trong hoặc rút ngắn chiều dài ống mềm. Khi lắp đặt, ống mềm không được bị kéo đến giới hạn, cũng không được xoắn hoặc lệch tâm, giữ trạng thái nhẹ co tự nhiên. Sự co lại còn có thể do lưu lượng không khí tại cổng hút quạt quá lớn, van bị đóng nhầm hoặc bộ lọc bị tắc gây áp suất âm tăng cao, cần kiểm tra đồng thời tình trạng của hệ thống. Phát hiện co lại cần thay thế ống mềm chịu áp đủ và loại bỏ áp suất âm bất thường, ngăn chặn hư hỏng lặp lại.
Không phù hợp. Nhiệt độ chịu nhiệt của PVC thấp, khí nóng lâu dài đi qua sẽ làm thân van và phớt van mềm và biến dạng, dẫn đến phớt van kẹt, đóng không chặt, thậm chí thân van bị hư hỏng, ảnh hưởng đến vận hành hệ thống. Khí thải nóng nên chọn van gió làm từ PP, FRP hoặc van gió kim loại, và thiết lập đoạn làm mát trước khi khí thải vào thiết bị nhựa như phun tưới làm mát để giảm nhiệt độ xuống mức cho phép của vật liệu. Khi chọn loại, cần cung cấp rõ ràng cả nhiệt độ liên tục bình thường và nhiệt độ đỉnh có thể xảy ra của khí thải, để lại dư lượng an toàn, không chỉ chọn vật liệu theo điều kiện nhiệt độ bình thường. Ngay cả nhiệt độ nóng ngắn hạn hoặc dao động nhiệt độ thường xuyên cũng sẽ làm PVC van bị lão hóa và biến dạng nhanh hơn. Với điều kiện nhiệt độ không rõ ràng, nên chọn trực tiếp vật liệu chịu nhiệt cao hơn để tránh van trở thành điểm yếu chịu nhiệt trong hệ thống, việc thay thế sau khi vận hành sẽ ảnh hưởng đến sản xuất.
Cột nằm chủ yếu dựa vào tiếp xúc trùng dòng, lực truyền chất đơn cấp thường không bằng cột thẳng dòng ngược nhưng thông qua nhiều cấp phun tia, nhiều đoạn lấp đầy và tốc độ dòng chảy trong cột thấp hơn, thời gian tiếp xúc đủ giữa khí và chất lỏng, cột nằm vẫn có thể đạt hiệu suất làm sạch thiết kế, thiết bị rửa cột nằm đã được ứng dụng rộng rãi trong thực tế. Khi thiết kế cần xác định số cấp phun tia, chiều dài lấp đầy và tỷ lệ chất lỏng/khí dựa trên nồng độ khí thải và yêu cầu hiệu suất, không thể chỉ đơn giản thu nhỏ theo cột thẳng. Nếu thiết kế hợp lý và bảo trì tốt, cột nằm có thể ổn định đạt tiêu chuẩn trong xử lý khí thải axit/bazơ nồng độ thấp trong nhà với lưu lượng lớn.
PPs tấm ván được hàn bằng phương pháp hàn nóng chảy, sử dụng tấm hàn cháy chậm cùng loại vật liệu với vật liệu gốc, thông qua bắn khí nóng bằng ống hàn để đồng thời làm nóng khớp hàn của tấm hàn và tấm ván đến trạng thái chảy, sau đó ép chặt để hòa lẫn, sau khi nguội sẽ tạo thành vết hàn liền mạch và chắc chắn. Chất lượng hàn phụ thuộc vào kiểm soát nhiệt độ, lựa chọn tấm hàn, xử lý rãnh hàn và trình độ của người hàn, vết hàn được thi công đúng quy cách có cường độ lên đến 80% so với cường độ vật liệu gốc. Tấm dày và vết hàn chịu lực nên khoét rãnh, hàn nhiều lớp theo từng bước, sau khi hàn cần kiểm tra ngoại quan và rò rỉ. Sau khi hàn, vết hàn và vật liệu gốc có cùng loại vật liệu, cũng có khả năng chống ăn mòn và cháy chậm, không xảy ra vấn đề gỉ sét do hàn kim loại. Chỉ cần hàn theo quy trình kỹ thuật và kiểm tra kỹ, vết hàn và tuổi thọ sử dụng ở vị trí hàn có thể giữ nguyên với vật liệu gốc.
Từ góc độ độ bền hàn và khả năng chống ăn mòn, tấm hàn màu trắng sứ có thể hàn với tấm màu vàng mù tạt cùng loại vật liệu, cả tấm hàn và vật liệu cơ bản đều là polypropylene, sau khi hàn nhiệt chảy, đặc tính cơ học và khả năng chống ăn mòn của đường hàn không bị ảnh hưởng. Tuy nhiên, khi tấm hàn màu trắng sứ hàn lên bề mặt tấm màu vàng mù tạt sẽ tạo thành đường hàn màu sáng rõ rệt, sự tương phản màu sắc mạnh mẽ, ảnh hưởng đến tính nhất quán tổng thể về thẩm mỹ của thiết bị. Đối với thiết bị có yêu cầu cao về thẩm mỹ và đường hàn lộ ra ngoài, nên sử dụng tấm hàn chống cháy màu vàng mù tạt tương thích, màu đường hàn gần giống vật liệu cơ bản, sau khi hình thành có tính hài hòa thẩm mỹ. Nếu hàn ở phần bên trong hoặc khu vực che giấu của thiết bị, sự khác biệt màu sắc không ảnh hưởng đến sử dụng, có thể dùng tấm hàn màu trắng sứ. Khi mua hàng, nên chuẩn bị đầy đủ tấm hàn cùng màu với màu tấm và để dư lượng hàn bổ sung, có thể tránh được sự khác biệt màu sắc rõ rệt sau này.
Cả hai đều là tín hiệu tương tự tiêu chuẩn. Tín hiệu điện áp 0-10V có kết nối đơn giản, chi phí thấp, phù hợp với trường hợp khoảng cách giữa van và bộ điều khiển ngắn, môi trường điện từ tốt; tín hiệu dòng điện 4-20mA có khả năng chống nhiễu cao, truyền tải quãng đường xa, và dòng điện bằng không khi đứt dây giúp dễ dàng xác định sự cố, phù hợp với bố trí dây dài và môi trường nhiễu cao công nghiệp. Khi lựa chọn phải tương thích với mô-đun xuất của bộ điều khiển, nên thống nhất chế độ trong cùng một dự án, chế độ tín hiệu và hướng hành động của vị trí van có thể được cài đặt trên bộ thực thi.
Không thể. Vòi ngăn ngập cháy PPs có chức năng tự tắt lửa khi vật liệu xa lửa và tự ngăn ngập luồng khí quay ngược, nó không có chức năng phòng cháy như hở nhiệt chảy, đóng cửa điện và độ bền cháy. Khi giếng dẫn khí xuyên qua khu vực chống cháy, tường nhà và khu vực phòng máy, phải lắp đặt theo tiêu chuẩn phòng cháy vòi chống cháy được chứng nhận hoặc vòi thổi khói được chứng nhận. Vòi ngăn ngập cháy PPs lắp đặt ở đoạn ống trong nhà sau hoặc trước vòi chống cháy, hai loại vòi có chức năng riêng. Khi xuyên qua khu vực chống cháy và tường nhà, phải lắp đặt vòi chống cháy được chứng nhận. Bất kỳ vòi nhựa nào cũng không thể thay thế vòi chống cháy. Sau khi lắp đặt hoàn thành, phải chấp nhận nghiệm thu phòng cháy theo tiêu chuẩn.
PP có khả năng chống ăn mòn tốt với các chất lỏng kiềm như hydroxyd natri, có thể lưu trữ an toàn trong phạm vi nồng độ nhiệt độ thường, đường hàn sử dụng tấm hàn cùng chất liệu cũng không bị chất kiềm ăn mòn. Cần lưu ý giải nhiệt khi pha chế chất kiềm mạnh loãng, nên tuân thủ quy trình vận hành là thêm nước trước sau đó thêm dần chất lỏng và khuấy đều để tránh quá nhiệt ở một số khu vực; kết hợp chất kiềm đậm đặc và nhiệt độ cao sẽ làm tăng tốc độ lão hóa vật liệu, nhiệt độ thiết kế cần có phần dự phòng. Các chất lỏng khác như axit mạnh, chất oxy hóa, dung môi hữu cơ cần kiểm tra tương thích của PP riêng lẻ, không thể coi PP chịu được mọi chất hóa học.
Ba cổng giao tiếp có đường kính giống nhau là đường ống ba đầu đồng đường kính, dùng để tách hoặc kết hợp các đường ống có đường kính giống nhau; đường ống chính giữ nguyên đường kính, đường ống phụ giảm đường kính là đường ống ba đầu khác đường kính, dùng để tách đường ống phụ nhỏ từ đường ống chính lớn. Ống dẫn khí thải ở các điểm tập khí thường nhỏ hơn nhiều so với lưu lượng khí ở đường ống chính, đường ống phụ có đường kính cũng nhỏ hơn, do đó hầu hết các tách kết hợp đều sử dụng đường ống ba đầu khác đường kính. Đường ống ba đầu khác đường kính duy trì tốc độ khí ổn định ở đường ống chính, đồng thời đảm bảo tốc độ khí ở đường ống phụ đáp ứng yêu cầu vận chuyển, là dạng được sử dụng nhiều trong công trình. Đường ống ba đầu đồng đường kính thường dùng để tách dòng ở các đường ống chính có đường kính giống nhau, kết nối cổng thiết bị có đường kính giống nhau. Khi chọn, hãy dựa vào đường kính thực tế của ba cổng để đánh giá, quá trình giảm đường kính ở đường ống phụ phải mượt mà, tránh giảm đột ngột gây thêm sức cản, khi cần thiết hãy lắp thêm đầu lớn và đầu nhỏ sau đường ống ba đầu.
Mối hàn của gió thổi PP được thực hiện liên tục và đầy đủ ở đường nối dọc của ống gió và đường hàn vòng của phụ kiện. Cọc hàn và vật liệu gốc hòa quyện thành một thể, không bị rò rỉ khí khi sử dụng bình thường. Rò rỉ khí thường xảy ra ở các vị trí hàn không chắc chắn, lỗ khí, chưa hàn đầy hoặc đệmmặt bích bị lão hóa, mất hiệu lực. Khi gia công, cần cắt rãnh theo độ dày và áp lực của tấm, kiểm soát nhiệt độ hàn và tốc độ di chuyển cọc hàn. Các tấm dày cần hàn nhiều lớp theo nhiều đường. Sau khi hàn, cần kiểm tra ngoại quan của ống gió. Hệ thống yêu cầu cao có thể chia đoạn để kiểm tra rò rỉ khí. Khi lắp đặt, cần siết bulôngmặt bích chéo đều và đầy đủ, đệm nằm ở giữa và hoàn hảo. Mối hàn nối cắm cần hàn đầy theo vòng tròn, có thể kiểm soát tỷ lệ rò rỉ khí của hệ thống trong phạm vi thiết kế. Khi phát hiện điểm rò rỉ, cần đánh dấu vị trí, hàn lại hoặc thay đệm sau khi giảm áp. Các đoạn ống âm áp cần đảm bảo đường nối dọc vàmặt bích kín.
Khi đặt hàng cần yêu cầu rõ vật liệu PP chống cháy và thỏa thuận cấp độ chống cháy, yêu cầu nhà sản xuất cung cấp báo cáo kiểm nghiệm chống cháy của lô vật liệutấm tương ứng, khi cần thiết thực hiện thử nghiệm chỉ số oxy hoặc cháy đứng theo tiêu chuẩn. Tại hiện trường có thể đối chiếu qua mã hiệu vật liệu, giấy chứng nhận chất lượng, vật liệu PP chống cháy và vật liệu PP thông thường có vẻ tương tự, chỉ dựa vào mắt thường khó phân biệt, không thể dựa vào mùi khói cháy và các phương pháp dân gian để xác định. Dự án quan trọng cần ghi rõ tiêu chuẩn vật liệu và căn cứ nghiệm thu trong hợp đồng để ngăn chặn việc làm giả vật liệu PP thông thường làm giả vật liệu chống cháy.
Dựa trên phương diện mà luồng khí chuyển hướng sau khi lắp đặt để phân biệt. Hộp xoắn ngang làm cho ống gió chuyển hướng sang trái hoặc phải trong mặt phẳng ngang, các tấm vách hai bên hộp được đặt ngang; hộp xoắn dọc làm cho ống gió chuyển hướng lên xuống, đường gió chuyển hướng trong mặt phẳng thẳng đứng. Cả hai có cấu trúc gia công tương tự nhưng hướng lắp đặt và lực tác động lên tấm vách khác nhau, không thể thay thế đơn giản. Khi đặt hàng cần kết hợp bản vẽ để ghi rõ là hộp xoắn ngang hay dọc, chuyển hướng trái hay phải, chuyển hướng lên hay xuống, cùng với góc xoắn của hộp, tránh sai hướng dẫn đến việc lắp đặt không thể thực hiện tại hiện trường. Ống gió lắp đặt sát tường hoặc sát cột cần ghi rõ mối quan hệ giữa hộp xoắn với tường hoặc đáy cột. Hộp xoắn có lưỡi dẫn khí cũng cần ghi rõ phương diện chuyển hướng. Trước khi lắp đặt cần đối chiếu bản vẽ và hướng đi thực tế để xác nhận hướng của hộp xoắn, đảm bảo trục đường cong và luồng khí chuyển hướng khớp nhau trước khi đặt vào vị trí, tránh phải làm lại toàn bộ.
Sự phồng hoặc lõm của tấm là biểu hiện của việc gia cường tấm kém. Tấm hình chữ nhật sẽ bị cong vênh dưới tác động của áp suất khác biệt giữa bên trong và bên ngoài, cần thiết lập thanh gia cường hoặc khung gia cường theo kích thước áp suất âm và khoảng cách giữa các tấm, chia tấm lớn thành nhiều ô nhỏ hơn, giảm khoảng cách không có đỡ. Các ống vuông đã bị biến dạng rõ rệt cần ngừng sử dụng, gia cường và tăng số lượng khung đỡ ở bên ngoài, khi cần thiết thay thế tấm dày hơn hoặc thu hẹp tiết diện. Giai đoạn thiết kế cần kiểm tra độ dày của tấm và khoảng cách giữa các thanh gia cường theo áp suất toàn bộ của quạt, không thể chờ tấm bị phồng hoặc lõm sau khi lắp đặt mới khắc phục, hệ thống áp suất âm cao cần đặc biệt chú ý. Kích thước, khoảng cách và phương pháp hàn của thanh gia cường phải phù hợp với độ dày tấm và tiết diện, các đoạn ống có áp suất âm lớn cần gia cường gần mặt bích. Sau khi vận hành cần quan sát chặt chẽ tấm có biến dạng dạng thở hoặc tiếng động lạ không, phát hiện biến dạng cần dừng máy xử lý kịp thời.
Ghép 377 Đường dẫn cấp nguồn cho máy công nghiệp
Không tìm thấy câu trả lời? Để lại câu hỏi cho chúng tôi, kỹ sư sẽ phản hồi sớm nhất có thể.
Hỏi đáp nhanh