Thông tin sản phẩm377
Để sản xuất từ hình chữ nhật thành hình tròn, cần cung cấp chiều dài và chiều rộng của đầu hình chữ nhật, đường kính của đầu hình tròn, tiêu chuẩn mặt đế và vị trí lỗ, chiều dài đoạn chuyển tiếp hoặc không gian lắp đặt có thể sử dụng, hướng luồng khí (hình chữ nhật vào hình tròn ra hoặc hình tròn vào hình chữ nhật ra) và phương hướng lắp đặt (đầu hình chữ nhật và đầu hình tròn có cần lệch tâm hoặc lệch vị trí không), đồng thời cần nêu rõ độ dày tấm và yêu cầu chống cháy. Khi sử dụng cùng với quạt gió, nên cung cấp bản vẽ giao diện quạt và hướng nối ống tại hiện trường để đảm bảo nối liền mạch. Ghi rõ hướng dài của hình chữ nhật và góc lắp đặt để tránh sai hướng mặt gây không thể nối tại hiện trường. Nếu diện tích cắt hai đầu khác nhau, cần ghi rõ kích thước đầu kiểm soát hoặc đưa ra tốc độ dòng đề xuất. Thông số đầy đủ, bản vẽ rõ ràng, nhà sản xuất mới có thể triển khai cắt vật liệu chính xác, tạo hình một lần, giảm thiểu việc làm lại do kích thước không khớp.
Lớp đệm bị cản trở tăng cao thường do các hạt rắn và khoảng trống bị tắc nghẽn bởi bụi bẩn, tinh thể hoặc bùn sinh học, hoặc do bùn tích tụ trên tấm áp lực trên lớp đệm, đoạn loại bỏ sương mù gây hẹp kênh dẫn khí. Trước tiên, cần tăng cường lọc chất lỏng tuần hoàn từ nguồn và loại bỏ bụi, sương mù ở đầu vào để giảm tạp chất vào lớp đệm; trong quá trình vận hành, định kỳ tăng lượng phun rửa để làm sạch lớp đệm, đẩy vật chất bám trên bề mặt rơi xuống. Sau khi dừng máy, rửa từng lớp từ trên xuống dưới bằng nước áp lực cao qua lỗ truy cập, nếu cần, lấy các hạt rắn ra ngoài tháp để rửa và sàng lọc, loại bỏ các hạt rạn nứt, biến dạng và bị đóng tinh thể nghiêm trọng, bổ sung số lượng hạt mới tương đương. Tinh thể muối hòa tan có thể được làm sạch bằng dung dịch axit hoặc dung dịch bazơ nồng độ thấp phù hợp với vật liệu và môi trường bằng cách tuần hoàn rửa, sau đó rửa sạch bằng nước. Sau khi xử lý, lắp đặt lại đều đặn, làm phẳng và lắp đặt tấm áp lực theo quy định, khả năng cản trở thường có thể phục hồi rõ rệt; nếu khả năng cản trở vẫn cao sau khi rửa sạch, có nghĩa là lớp đệm đã cũ hoặc bị nén chặt, cần thay thế toàn bộ.
Lỗ trên tấm bìa nhựa được gia công chuẩn mực đã qua xử lý bỏ gờ, biên giới mịn, không gờ vữa và nứt, khi lắp đầy sẽ không làm xước vật liệu lấp hoặc túi lọc. Nếu sau khi khoét lỗ có gờ mép, méo hoặc nứt nhỏ, trước khi lắp vật liệu lấp cần kiểm tra từng tấm bằng giấy nhám, dao chà nhẵn, khi cần loại bỏ tấm không đạt chuẩn. Biên giới và góc cạnh sau khi cắt và hàn cũng cần xử lý nhọn, tránh biên giới sắc nhọn làm rách túi lọc, vải lọc hoặc làm xước người vận hành. Khi dùng để đỡ vật liệu lấp rời, biên giới mịn còn giúp giảm mài mòn của khối tròn và khối tròn trong quá trình lấp đầy và đảo trộn. Khi nhận hàng cần kiểm tra lấy mẫu độ phẳng của bề mặt, tình trạng lỗ và xử lý biên giới, phát hiện lô có gờ tập trung cần trả đổi hoặc làm lại. Chỉ cần gia công và kiểm tra kỹ, tấm bìa nhiều lỗ tiếp xúc lâu dài với vật liệu lấp cũng sẽ không bị hư hỏng bất thường.
Có. Van kín thường được đánh dấu hướng luồng khí hoặc hướng đóng van nắp, khi lắp đúng hướng, áp suất khí trong đường ống giúp ép van nắp vào khung van, tăng độ kín; khi lắp sai, áp suất khí có thể đẩy van nắp ra khỏi khung van, làm tăng rò rỉ khí. Trục van nên lắp đặt theo phương ngang, tránh trọng lượng tự nhiên của van nắp ảnh hưởng đến độ kín và hoạt động. Hai đầu thân van phải đồng tâm, bu lông mặtmặt bích phải siết đều, áp lực bổ sung trong đường ống có thể làm biến dạng thân van và khung van, làm mặt tiếp xúc kín không đều. Sau khi lắp đặt, cần kiểm tra rò rỉ khí khi đóng hoàn toàn, không chỉ xem tín hiệu đến bộ điều khiển.
Có yêu cầu về hướng. Đầu nối đồng tâm dù hai đầu có hình dạng đối xứng nhưng cần phân biệt đầu lớn và đầu nhỏ: khi giảm đường kính thì đầu lớn nối theo hướng dòng chảy, khi tăng đường kính thì đầu nhỏ nối theo hướng dòng chảy. Nếu lắp ngược dù không gây hư hỏng nhưng sẽ ảnh hưởng đến quá trình chuyển tiếp và hướng dòng. Đầu nối lệch tâm ngoài việc phân biệt đầu lớn và đầu nhỏ còn cần chú ý hướng lệch tâm. Đầu top flat và bottom flat không được lắp ngược, nếu lắp sai sẽ gây tích chất lỏng, kẹt khí hoặc thoát hơi khó khăn trên đường ống nằm ngang. Đầu nối có ren cần đối chiếu tiêu chuẩn ren hai đầu và hướng lỗ. Trước khi lắp cần đối chiếu bản vẽ để xác nhận hướng dòng chảy, hình thức đồng tâm hoặc lệch tâm, yêu cầu phẳng đỉnh và phẳng đáy, đánh dấu lên phụ kiện rồi mới lắp đặt. Nếu phát hiện nghi ngờ về hướng cần đối chiếu trước khi hàn, tránh việc hàn xong phải làm lại.
Cần cung cấp thông tin về lưu lượng khí xử lý, tình trạng chứa sương mù và bụi (kích thước hạt sương mù, có chứa tinh thể hoặc chất dính không), hiệu suất loại bỏ sương mù yêu cầu hoặc lượng chất lỏng cho phép ở cổng xả, vị trí lắp đặt và không gian có sẵn, vật liệu khung (PP hoặc PPs), hướng và kích thước mặt cắtmặt bích nhập/xuất, có cần rửa trực tuyến không. Lưu lượng khí và hiệu suất loại bỏ sương mù quyết định kích thước cắt ngang khung, hình thức và cấp độ nội bộ, tình trạng bụi và tinh thể quyết định chọn tấm thu nước chống tắc nghẽn hay vật liệu lấp hiệu quả, vị trí lắp đặt quyết định phương pháp xả chất lỏng và chiều cao vanne. Cung cấp các thông số này mới đảm bảo hiệu quả loại bỏ sương mù và độ cản của hệ thống hợp lý.
Đường kính lớn đĩa ren nhựa có giới hạn độ cứng, nếu lực siết bulông quá lớn, thứ tự siết sai hoặc treo đường ống sai cách, bề mặt đĩa có thể cong vênh và biến dạng, gây mất khả năng kín. Đĩa ren đường kính lớn nên chọn đĩa ren dày hơn có thanh gia cường, tăng số lượng bulông và độ dày đĩa hợp lý, khi siết phải tuân thủ thứ tự chéo hai đến ba lần phân bổ lực đều, tuyệt đối không siết một bên một lần. Trọng lượng đường ống và bộ phận phải được chịu bởi khung đỡ độc lập, không để đĩa ren chịu lực cắt của đường ống và trọng lượng thiết bị, khi cần thiết nên lắp khung đỡ độc lập hai bên đĩa ren. Sau khi lắp đặt cần kiểm tra xem bề mặt đĩa ren có song song không, khe hở có đều không. Trong quá trình vận hành nếu phát hiện đĩa ren đường kính lớn cong vênh và hở khí, cần tái căn chỉnh, gia cố hoặc thay thế đĩa ren kiểu gia cường, không được chỉ tăng lực siết một cách mù quáng.
Máy nén trực tiếp không có bộ phận dễ bị hỏng như đai tải, bánh răng, v.v. bảo trì hàng ngày lại đơn giản, chủ yếu kiểm tra động cơ, bộ phận quay và hệ thống điều khiển. Cần lưu ý bộ phận quay trực tiếp với trục động cơ, nếu bộ phận quay bị ăn mòn hư hỏng hoặc động cơ gặp sự cố, khi sửa chữa cần tháo tách vỏ máy và bộ phận quay theo cấu trúc máy, độ phức tạp sửa chữa cao hơn thay thế đai tải, nên do nhà sản xuất hoặc chuyên gia xử lý, phụ tùng phải đi kèm theo mẫu mã. Lựa chọn sản phẩm có mức độ mẫu mã, dòng sản phẩm cao và giữ lại thông số mẫu mã có thể đảm bảo nguồn cung phụ tùng. Phải giữ không gian tháo lắp và điều kiện cẩu tại hiện trường, hệ thống quan trọng có thể lắp thêm quạt dự phòng.
Bộ vỏ điều khiển thông thường và các linh kiện bên trong không có khả năng chống ăn mòn mạnh. Nếu bị phơi nhiễm trực tiếp với khí axit hoặc bazơ, các đầu nối dây, động cơ và bánh răng sẽ bị ăn mòn. Hệ thống thông gió chống ăn mòn nên chọn bộ điều khiển chống ăn mòn (vỏ chống ăn mòn, hộp nối dây kín, linh kiện kết nối chịu ăn mòn), hoặc lắp đặt bộ điều khiển thông thường bên ngoài khu vực sạch của ống gió và lắp thêm nắp chống ăn mòn để đảm bảo không bị rò rỉ khí ăn mòn từ trục van. Lỗ nhập cáp cần được kín để ngăn khí ăn mòn xâm nhập, khung và phụ kiện cần làm bằng thép không gỉ hoặc xử lý chống ăn mòn. Trong khu vực ăn mòn mạnh, nên ưu tiên chọn sản phẩm điều khiển chuyên dụng chống ăn mòn và lựa chọn theo cấp độ bảo vệ.
Cần cung cấp mã sản phẩm quạt, tốc độ quay, lưu lượng gió, áp lực gió và vị trí lắp đặt. Nên cung cấp phổ tần bậc 10 lần của tiếng ồn quạt hoặc cấp công suất âm thanh, tiêu chuẩn tiếng ồn mục tiêu (giới hạn tại xưởng hoặc ranh giới nhà máy), đường kính ống thải và đường ống gió, tiêu chuẩn vít tròn, chiều dài và không gian lắp đặt có thể sử dụng, thành phần nhiệt độ khí thải chứa sương và bụi, yêu cầu chống cháy của vật liệu. Chỉ có phổ tần và giới hạn mới có thể tính toán lượng giảm âm ở từng dải tần và xác định chiều dài đoạn hấp thụ âm và đoạn phản âm; chỉ cung cấp đường kính và chiều dài chỉ có thể sản xuất dựa trên kinh nghiệm, hiệu quả giảm âm không được đảm bảo. Khi cần bộ chuyển tiếp ống, cần nêu rõ cấu hình ống mềm, đầu to nhỏ và nắp chống mưa.
Giấy lưới nhựa chịu axit, bazơ, không gỉ, không mục nát, phù hợp sử dụng ngoài trời và môi trường ăn mòn. Tuy nhiên, polypropylene bị tác động của tia UV trong ánh nắng mặt trời lâu ngày sẽ dần bị lão hóa, giòn đi, làm giảm tính năng cơ học. Giấy lưới, bậc thang và lưới đường lắp đặt ngoài trời lâu ngày, nên chọn vật liệu chịu thời tiết được bổ sung chất chống UV hoặc thực hiện các biện pháp che nắng, che phủ để làm chậm quá trình lão hóa.
Giấy lưới sử dụng trong tháp và bên trong thiết bị không bị ánh nắng trực tiếp chiếu vào, tốc độ lão hóa chậm, vật liệu thông thường đã đủ để sử dụng lâu dài. Ở vùng lạnh, cần xem xét độ dẻo dai của vật liệu ở nhiệt độ thấp, tấm ván có xu hướng giòn vào mùa đông, nên tránh va đập nặng và xếp chồng tập trung. Khi lắp đặt và bảo trì, cần nhẹ nhàng.
Bậc thang ngoài trời còn có thể xử lý chống trơn trượt trên bề mặt và kiểm tra định kỳ. Nếu phát hiện tấm bị giòn rõ rệt, nứt hoặc bào mòn, cần thay thế kịp thời để loại bỏ nguy cơ mất an toàn.
Khi lắp đặt, chỉ dẫn hướng luồng khí của thân van phải khớp với luồng khí thực tế, hai đầu kết nối kín, giữ cho đoạn ống thẳng trước và sau van càng dài càng tốt, tránh tiếp xúc gần với cút ống và đường kính thay đổi để đảm bảo sự ổn định của luồng khí; giữ khoảng không gian thao tác bên cạnh vạch đo sửa chữa trên thân van. Về bảo trì, kiểm tra định kỳ van có hoạt động linh hoạt không, có bụi bẩn hoặc tinh thể kẹt không, co giãn và cơ cấu thiết lập có bị lỏng không, kiểm tra tình trạng ăn mòn của thân van và bộ phận chuyển động trong môi trường ăn mòn. Trong giai đoạn dọn dẹp cải tạo phòng thí nghiệm có nhiều bụi bẩn, cần bảo vệ tạm thời van để ngăn cản cát vữa và bụi bẩn xâm nhập vào bên trong van ảnh hưởng đến chuyển động của van, kiểm tra lại cài đặt lưu lượng khí cho từng van trước khi đưa vào sử dụng.
Kiểm tra theo thứ tự hệ thống: Thứ nhất kiểm tra độ mở cửa kính và có vật cản luồng không khí trong tủ; kiểm tra thanh dẫn khí có lắp đặt đúng không; Thứ hai kiểm tra độ mở van lưu lượng gió của ống dẫn khí thải có đúng không, bộ lọc hoặc thiết bị xử lý khí thải có bị tắc nghẽn không, ống dẫn khí có bị rò rỉ hoặc bám bụi không; sau đó kiểm tra trạng thái hoạt động của quạt, dây đai và cánh quạt, cài đặt biến tần; hệ thống nhiều tủ cần kiểm tra sự cân bằng lưu lượng gió giữa các nhánh có bị phá vỡ không. Hệ thống lưu lượng gió biến đổi cần kiểm tra cảm biến, bộ điều khiển và cơ cấu chấp hành van gió có hoạt động bình thường không. Sau khi kiểm tra, sử dụng máy đo tốc độ gió bề mặt để đo lại, nếu cần thì điều chỉnh lại sự cân bằng lưu lượng gió.
Cần cung cấp loại và nồng độ chất ô nhiễm chính trong khí thải, lưu lượng khí xử lý, nhiệt độ khí thải và tình trạng độ ẩm, bụi, hiệu suất làm sạch yêu cầu và tiêu chuẩn thải, vị trí lắp đặt (trong nhà hoặc ngoài trời) và không gian có sẵn, điều kiện xử lý chất thải hấp thụ và nước thải. Loại chất ô nhiễm quyết định công thức chất thải hấp thụ và vật liệu bên trong tháp, lưu lượng khí quyết định đường kính tháp, nồng độ và hiệu suất quyết định số tầng lấp, số tầng phun và chiều cao tháp. Cung cấp các thông số này nhà sản xuất mới có thể chọn mô hình và đảm bảo đạt tiêu chuẩn, chỉ dựa vào lưu lượng khí và đường kính tháp báo giá mà không kiểm tra thành phần chất ô nhiễm, dễ xảy ra tình trạng không phù hợp về năng lực xử lý.
Xem vai trò kỹ thuật của van gió. Van gió chỉ chịu trách nhiệm mở khi thiết bị hoạt động, đóng khi dừng, hoặc chỉ thực hiện chuyển đổi nhánh, ngăn cách bảo trì. Van chỉ có hai trạng thái là mở hoàn toàn và đóng hoàn toàn, nên chọn loại bật/tắt. Chi phí thấp, động tác nhanh, điều khiển đơn giản. Van cần thay đổi độ mở dựa trên tín hiệu tốc độ gió bề mặt, chênh áp, nồng độ để kiểm soát lưu lượng gió, như van thông gió tủ lọc biến lưu lượng, van liên động biến tần, van điều chỉnh áp suất âm. Nếu không chắc chắn, hãy thống kê xem van có cần độ mở trung gian khi vận hành không: không cần thì dùng loại bật/tắt, cần bất kỳ độ mở nào thì dùng loại điều chỉnh, hoặc có thể cấu hình hai loại này riêng biệt trong cùng một hệ thống.
Máy móc chỉ cần trục xuất kẹp và trục vòi gió hình dạng kích thước khớp, giá đỡ có thể cố định, mô-men xoắn đủ, thường có thể ghép, nhưng khuyên mua kèm với vòi gió. Các nhà sản xuất khác nhau đường kính trục vòi gió, kích thước trục vuông, mặt nốimặt bích và giới hạn hành trình có thể khác nhau, tự phối cần đối chiếu kích thước trục vòi gió, hướng quay, góc mở toàn và đóng toàn và vị trí lỗ giá đỡ, đồng thời xác nhận cấp độ chống hôi đồng nhất. Cung cấp thành bộ cơ cấu chấp hành và vòi gió đã qua khớp và điều chỉnh, mô-men xoắn, kết nối và kín được đảm bảo hơn, trách nhiệm sau này cũng rõ ràng, dự án quan trọng nên vòi gió và cơ cấu chống hôi cùng một nhà sản xuất.
Cần cung cấp mã mô hình quạt, lưu lượng và áp suất gió, kích thước cắt khối hình chữ nhật của ống gió, phổ tần âm thanh hoặc cấp công suất âm thanh của quạt (ít nhất cung cấp giá trị âm thanh tổng và tốc độ quay), lượng giảm âm thanh mục tiêu hoặc tiêu chuẩn âm thanh nhà máy và xưởng, vị trí lắp đặt và chiều dài có sẵn, thành phần nhiệt độ khí thải và tình trạng bụi mịn, tiêu chuẩn mặt cắt và yêu cầu vật liệu. Chỉ có dữ liệu phổ tần âm thanh mới có thể xác định kinh tế cấu trúc và chiều dài của tấm giảm âm thanh, chỉ cung cấp kích thước ống gió chỉ có thể ước tính dựa trên kinh nghiệm, lượng giảm âm thanh khó đảm bảo. Khi không gian lắp đặt bị hạn chế cần thông báo sớm để điều chỉnh số lượng tấm và bố trí.
Kiểm tra hàng ngày áp suất, dòng điện, mức độ chứa, rung động, tiếng ồn và nhiệt độ, nghe xem có tiếng trượt hoặc tiếng lạ không, kiểm tra đường ống và van có bị rò rỉ không; định kỳ làm sạch vật liệu vụn, tinh thể và bùn trong bình chứa và lọc hút; kiểm tra xem phun tia có đều không; định kỳ kiểm tra mòn và ăn mòn của bộ phận quay, mòn làm giảm lưu lượng và áp suất, cần thay thế kịp thời; máy bơm thẳng đứng kiểm tra vị trí cố định của khung động cơ và sự đồng tâm của trục dài, máy bơm nằm ngang kiểm tra rò rỉ của màng bọc cơ khí, bôi trơn trục bi và sự đồng tâm của đai đồng tốc. Máy bơm dừng hoạt động lâu cần rửa sạch chất ăn mòn trong máy bơm và đường ống, sau đó xả sạch, vào mùa đông cần chống đông. Lập sổ sách kiểm tra và thay thế phụ tùng, có thể giảm thiểu sự cố đột xuất.
Bụi mịn, khói dầu và khói nước có thể bao phủ và tắc nghẽn lỗ chân không của than hoạt tính, làm nó nhanh chóng mất hiệu quả, do đó trước khi đưa than vào thùng, cần lọc, loại bỏ dầu và loại bỏ khói làm tiền xử lý. Về mặt an toàn, than hoạt tính hấp thụ hơi hữu cơ sẽ phát nhiệt hấp thụ, khi hấp thụ liên tục với nồng độ cao và lưu lượng lớn, lớp than có thể nóng lên, các chất như ketone còn có nguy cơ tỏa nhiệt do oxy hóa, nên kiểm soát nồng độ và nhiệt độ nhập khẩu, thiết lập giám sát nhiệt độ và các biện pháp chữa cháy cần thiết, thiết bị phải cách xa nguồn lửa, trước khi dừng máy, cần thổi khí mới qua lớp than. Xử lý VOC nồng độ cao không nên trực tiếp dùng than hoạt tính hấp thụ, nên chọn quy trình đốt hoặc quy trình kết hợp hấp thụ và thải khí, thiết kế an toàn cụ thể phải tuân theo tiêu chuẩn.
Mỗi cột thông gió được trang bị van Venturi điều chỉnh lưu lượng không khí, cảm biến di chuyển cửa sổ (hoặc cảm biến tốc độ gió bề mặt), bảng điều khiển và hiển thị cảnh báo; hệ thống thải khí được trang bị quạt thải khí điều chỉnh tốc độ, hệ thống không khí mới được trang bị quạt không khí mới điều chỉnh tốc độ và điều khiển áp suất khác biệt phòng; nhiều van và quạt được kết nối với hệ thống giám sát thông gió thông qua bộ điều khiển và bus giao tiếp để thực hiện tổng hợp lưu lượng không khí, điều khiển tốc độ liên động, giám sát trạng thái và ghi cảnh báo. Thiết kế hệ thống cần xem xét đồng thời cân bằng lưu lượng thải khí và lưu lượng bổ sung, độ chênh áp âm trong phòng thí nghiệm, dự phòng quạt và nguồn điện khẩn cấp. So với hệ thống lưu lượng không khí cố định, hệ thống VAV yêu cầu thiết bị và điều chỉnh cao hơn, cần được thiết kế và điều chỉnh thành bộ bởi nhà thầu chuyên nghiệp về thông gió phòng thí nghiệm.
Ghép 388 Đường dẫn cấp nguồn cho máy công nghiệp
Không tìm thấy câu trả lời? Để lại câu hỏi cho chúng tôi, kỹ sư sẽ phản hồi sớm nhất có thể.
Hỏi đáp nhanh