Bóng đa diện PP

Mô hình sản phẩmDãy vật liệu lấp trống bóng rỗng đa diện
Phân loại sản phẩm Sản phẩm ép phun PP
Giá tham khảoTìm hiểu báo giá thương mại
Đề xuất Hỗ trợ tùy chỉnh điều kiện làm việc 11 Thông số kỹ thuật

Thông tin sản phẩm

PP Bề mặt nhiều mặt còn gọi là bóng rỗng nhiều mặt, là một loại vật liệu rời đệm hình cầu có lỗ thủng ở giữa, được tạo thành từ nhiều lá bán tròn và thanh gia cường, hình dạng bề mặt là hình cầu trong khi bên trong là rỗng. Bề mặt nhiều mặt được đổ dàn hỗn loạn trong tháp rửa, tháp hấp thụ và thiết bị lọc, khí thải và dung dịch hấp thụ luân chuyển trong khoảng trống giữa các bóng, thực hiện tiếp xúc và chuyển chất khí-lỏng hiệu quả.

Thiết kế lỗ thủng rỗng của bóng rỗng nhiều mặt mang lại tỷ lệ lỗ cao và chống tắc nghẽn tốt, phù hợp với các dự án rửa không khí, hấp thụ khí thải và lọc bụi với lưu lượng gió lớn và độ cản thấp. Do khoảng trống trong bóng có thể giữ lượng dung dịch dừng cao, thời gian lưu trữ của dung dịch trong lớp đệm được kéo dài, tăng diện tích và thời gian tiếp xúc giữa khí và lỏng, giúp xử lý khí thải hiệu quả hơn.

PP Bề mặt nhiều mặt do Xicheng Environmental Protection cung cấp được đúc nhựa PP, chống ăn mòn axit-base, nhẹ trọng lượng, độ bền cao, lá có tính đàn hồi, ít bị vỡ khi lắp đặt và vận hành. Sản phẩm có nhiều kích thước đường kính bóng, đường kính càng nhỏ diện tích bề mặt càng lớn, đường kính càng lớn tỷ lệ lỗ càng cao và chống tắc nghẽn tốt, có thể chọn loại dựa trên đường kính tháp, lưu lượng khí và đặc tính chất ô nhiễm, hoặc kết hợp sử dụng với Raschig ring và các vật liệu đệm khác.

Nguyên lý hoạt động

Nguyên lý lọc của bóng nhiều mặt là sự tiếp xúc lặp lại giữa hai pha khí-lỏng trên bề mặt và bên trong bóng rỗng. Dung dịch hấp thụ phun từ trên xuống dưới trên bề mặt lá bóng, tạo thành màng chất lỏng và lưu lại trong khoang rỗng của bóng; khí thải đi từ dưới lên xuyên qua lớp đệm nhiều lỗ được tạo thành bởi nhiều bóng tích tụ, luồng khí thay đổi hướng nhiều lần giữa bóng và bóng, tiếp xúc đầy đủ với màng chất lỏng và giọt chất lỏng lưu lại, chất ô nhiễm bị dung dịch hấp thụ và chảy xuống cùng chất lỏng.

Thiết kế rỗng là chìa khóa của hiệu suất cao của bóng nhiều mặt. Hình dạng bề mặt cầu giúp vật liệu đệm tự tạo thành nhiều khoảng trống lớn liên thông khi tích tụ, luồng khí thông suốt, độ cản thấp và khí thải chứa bụi ít bị tắc nghẽn; khoang rỗng và lá trong bóng cho mỗi vật liệu đệm có cùng diện tích bề mặt lớn và lượng chất lỏng lưu lại, chất lỏng lưu lại ngắn trong bóng, tương đương tạo ra nhiều không gian phản ứng mini trong lớp đệm, tăng hiệu suất sử dụng dung dịch hấp thụ và hiệu quả lọc.

Thành phần cấu trúc

Một bóng nhiều mặt được tạo thành từ hai nửa cầu lá đậy vào nhau hoặc đúc thành một thể, bề mặt có nhiều lá bán tròn và cửa sổ dạng cung, lỗ thủng ở giữa, các điểm giao của lá tạo thành các nút gia cường. Bóng không có vỏ liền, khí có thể đi vào từ bất kỳ hướng nào, lá vừa tăng diện tích tạo màng, vừa định hướng và làm nhiễu luồng khí, thúc đẩy tiếp xúc hỗn loạn khí-lỏng.

Lớp đệm được tạo thành từ nhiều bóng nhiều mặt xếp chồng hỗn loạn, bóng tiếp xúc điểm và khoảng trống liên thông, phần dưới được đỡ bởi tấm lưới hoặc tấm lỗ, lỗ của tấm đỡ phải nhỏ hơn đường kính bóng để tránh bóng rơi ra. Do bóng vật liệu đệm dễ trượt, phía trên lớp đệm nên lắp đặt tấm ép hoặc lưới chắn dưới điều kiện luồng khí cao. Bóng nhiều mặt có thể lắp đầy toàn bộ tháp hoặc phân tầng lắp đặt ở các độ cao khác nhau, thiết bị phân phối lại được lắp đặt giữa các tầng để cải thiện phân phối chất lỏng.

Bảng kích thước và mẫu

Bảng dưới đây là sự tương ứng chung giữa xu hướng kích thước bóng nhiều mặt và đặc điểm phù hợp, các thông số cụ thể dựa trên tính toán lựa chọn.

Xu hướng kích thước bóngĐặc điểm hiệu năngPhù hợp ứng dụng
Đường kính nhỏDiện tích bề mặt lớnHấp thụ khí sạch hiệu quả
Đường kính trung bìnhHiệu năng cản cân bằngRửa khí thải phổ thông
Đường kính lớnKhoảng trống lớn chống tắc nghẽnTrước xử lý khí thải chứa bụi

Đặc điểm sản phẩm

PP Bề mặt nhiều mặt có khoảng trống lớn, lượng chất lỏng lưu lại nhiều, tiếp xúc khí-lỏng đầy đủ, là vật liệu đệm rửa khí thải hiệu quả, các đặc điểm chính như sau.

  • Thiết kế lỗ thủng rỗng, tỷ lệ lỗ cao, cản khí nhỏ
  • Lượng chất lỏng lưu lại lớn trong bóng, kéo dài thời gian tiếp xúc khí-lỏng
  • Diện tích tạo màng chất lỏng lớn, hiệu quả lọc hấp thụ cao
  • Khoảng trống lớn ít bị tắc nghẽn, phù hợp xử lý khí thải chứa bụi
  • Đúc nhựa PP, chống axit-base, lá có tính đàn hồi
  • Tích tụ dạng cầu dễ lưu động, lắp đặt thay thế thuận tiện
  • Trọng lượng nhẹ, tải trọng cấu trúc và tháp thấp
材质 PP 聚丙烯
成型工艺 注塑成型
外形 中空镂空球体
装填方式 乱堆装填
耐腐蚀性能 耐酸碱盐
结构特征 空隙大滞液量大
承托构件 格栅板 / 多孔板
用途 废气吸收洗涤填料
颜色 白色 / 灰色
球径规格 多档直径可选
堆积方式 乱堆散装

Ngành ứng dụng

  • Điền liệu cho tháp rửa khí axit-chất lượng trong xử lý bề mặt
  • Điền liệu cho tháp hấp thụ và làm sạch khí axit-mù trong hóa chất
  • Điền liệu xử lý ẩm khí thải chứa amoniac-hơi fluor trong nhà máy bán dẫn
  • Điền liệu làm sạch khí thải axit rửa và luyện kim trong luyện kim
  • Điền liệu tiền xử lý nước rửa khí thải sơn và in ấn
  • Điền liệu rửa sinh học khí thải mùi hôi tại nhà máy xử lý nước thải
  • Điền liệu tiếp xúc khí-hơi trong tháp loại bỏ bụi và thải sulfur

Vị trí quy trình điển hình

Hình cầu đa mặt được lắp đặt trong phần lấp của tháp rửa và tháp hấp thụ, nằm dưới ống phun và trên cổng vào khí, được đỡ bởi tấm lưới hoặc tấm nhiều lỗ có lỗ mở nhỏ hơn đường kính cầu. Khí đi từ dưới lên xuyên qua tầng cầu đa mặt, dung dịch hấp thụ phun từ trên xuống, hoàn thành tiếp xúc khí-hơi ngược dòng bên trong và giữa các cầu. Khí sạch sau khi loại bỏ sương được thải ra, dung dịch hấp thụ chất ô nhiễm quay trở lại bể để tái sử dụng.

Trong quy trình xử lý khí thải chứa bụi, hình cầu thường được bố trí ở phần rửa trước, tận dụng khoảng trống lớn và đặc tính giữ chất lỏng để bắt bụi và hạt rắn dính, giảm nguy cơ tắc nghẽn của vật liệu lấp hiệu quả sau đó. Khi lắp đặt, cầu được đổ đều qua lỗ người và phẳng, mặt tầng được phủ tấm để ngăn cầu bị luồng khí kéo. Khi bảo trì, cầu có thể được lấy ra rửa sạch, loại bỏ cầu hỏng và biến dạng sau đó bổ sung cầu mới. Trước khi lắp đặt, xác nhận đường kính cầu phù hợp với đường kính tháp và mật độ phun, cầu sạch không dính vụn, đổ đều qua lỗ người và phẳng đến độ cao thiết kế, tránh tích tụ cục bộ ảnh hưởng phân phối khí-hơi; trong quá trình vận hành, qua cửa sổ và áp suất khác biệt để xác định tình trạng tắc nghẽn và vỡ, rửa sạch định kỳ, loại bỏ cầu biến dạng, nứt và đường kính thiếu sau đó bổ sung cầu mới theo tỷ lệ để phục hồi tầng phẳng.

Trong điều kiện quy cách tương tự và khi lắp đầy, bóng rỗng đa diện có tỷ lệ lỗ cao, kênh dẫn khí thông thoáng hơn, độ cản của lớp đệm thường thấp hơn, cho phép lưu lượng gió xử lý lớn hơn và khả năng chống tắc nghẽn cũng mạnh hơn. Cấu trúc của Raschig ring đơn giản, giá thành thấp, nhưng khi xếp chồng hỗn loạn một số kênh trong các vòng bị che khuất lẫn nhau, độ cản hơi cao và lưu lượng tương đối nhỏ hơn. Khi tìm kiếm độ sụt áp thấp, lưu lượng lớn, hoặc khí chứa bụi, vật chất dính, bóng đa diện có ưu thế hơn; khi tìm kiếm độ tin cậy, kinh tế, và khí bẩn, Raschig ring lại thực tế hơn. Hiệu suất trao đổi chất của hai loại còn bị ảnh hưởng bởi mật độ phun tưới, phân bố chất lỏng và chiều cao của lớp đệm, không thể chỉ xem xét vật liệu lấp đầy. Khi lựa chọn, cần kết hợp đường kính tháp, tốc độ khí rỗng, tỷ lệ chất lỏng/khí và đặc tính chất ô nhiễm để đánh giá tổng hợp, nếu cần thiết, hãy yêu cầu thiết kế tính toán độ cản và hiệu suất riêng biệt, hoặc có thể kết hợp hai loại vật liệu lấp đầy theo từng tầng trong cùng một tháp.

Thông qua lưới xoắn là loại hạt hình cầu nhẹ và tự trọng thấp, dưới điều kiện luồng khí cao, đặc biệt khi máy bơm khởi động, van mở đột ngột hoặc dao động tải trọng, các hạt ở phần trên của tầng lấp có thể bị cuốn đi, lật lộn thậm chí sủi bọt. Do đó, thiết kế cần kiểm soát tốc độ luồng khí trong tháp rỗng trong phạm vi cho phép của vật lấp, không vượt quá tốc độ sủi bọt của vật lấp, và lắp đặt tấm ép, lưới ép hoặc lưới giới hạn trên tầng lấp để giữ hạt trong tầng lấp. Khi máy bơm khởi động, hãy đóng nhỏ cửa gió, điều chỉnh dần luồng khí để tránh va đập đột ngột vào tầng lấp. Trong quá trình vận hành, tránh dao động lớn và thường xuyên của tải trọng. Giữa tấm ép và vật lấp để lại một khoảng cách nhỏ để ép chặt, vừa hạn chế nổi vừa không nát hạt. Nếu vẫn còn hạt bị đưa vào phần tách hơi, cần kiểm tra lại xem luồng khí có vượt tiêu chuẩn không, khoảng cách tấm ép có quá lớn không và lắp thêm lưới ép trên phần trên.

Lựa chọn đường kính hạt cần cân bằng hiệu suất lọc, sức cản tầng và sự phù hợp với đường kính tháp. Hạt nhỏ có bề mặt đơn vị lớn, tiếp xúc khí-nước đầy đủ, hiệu suất cao, nhưng khe hở tương đối nhỏ, sức cản lớn và dễ bị tắc nghẽn bởi bụi và tinh thể; hạt lớn có khe hở lớn, chống tắc nghẽn, lưu lượng lớn, nhưng bề mặt đơn vị thể tích nhỏ, hiệu suất thấp hơn một chút. Khi khí sạch và yêu cầu lọc cao thì chọn hạt nhỏ, khi chứa bụi, vật kết dính hoặc yêu cầu hạ áp lớn, lưu lượng lớn thì chọn hạt lớn. Đường kính hạt và đường kính tháp cần giữ tỷ lệ hợp lý, khi đường kính tháp quá nhỏ và đường kính hạt quá lớn, hiện tượng luồng bì và luồng rãnh nghiêm trọng, khí-nước tập trung gần thành tháp, làm giảm rõ rệt diện tích trao đổi chất hiệu quả. Trong cùng một tháp có thể lắp hạt nhỏ ở phần trên, hạt lớn ở phần dưới, phần dưới chống tắc nghẽn, phần trên tinh xử lý. Sau khi xác định đường kính hạt, cần tính toán kèm chiều cao lắp đầy, lỗ lưới đỡ và khoảng cách đĩa ép.
Có thể. Học cầu có khoảng trống lớn, lượng chất lỏng giữ vừa phải, bề mặt và bên trong cầu có thể cung cấp diện tích treo màng dồi dào cho vi sinh vật, khoảng trống đảm bảo khí lưu thông thuận lợi, thường được sử dụng làm vật liệu mang màng sinh học trong thiết bị rửa sinh học và xử lý mùi bằng sinh học. Khi sử dụng công nghệ màng sinh học, cần chọn vật liệu lấp đầy dễ treo màng, chịu mài mòn tốt, chống ăn mòn sinh học, đảm bảo muối dinh dưỡng, nhiệt độ và phun rửa đều, để màng sinh học phân bố đồng đều trong toàn bộ tầng lấp. Trong quá trình vận hành, kiểm soát độ dày của màng sinh học, thông qua lượng phun rửa và rửa định kỳ để tránh lớp màng quá dày gây tắc nghẽn và môi trường thiếu khí. Độ cao lấp đầy vật liệu và thời gian lưu trữ khí chất lỏng phải đáp ứng tải trọng mùi và yêu cầu đạt chuẩn, khi nồng độ khí vào quá cao thì cần xử lý tiền xử lý. Việc lựa chọn học cầu nên dựa trên thời gian lưu trữ, tải trọng thể tích và phương pháp treo màng của công nghệ sinh học.
Bóng đa diện nhựa khi hoạt động ở nhiệt độ tiêu chuẩn và nạp đầy đúng quy cách ít bị vỡ, việc vỡ thường liên quan đến một số yếu tố: nạp đầy bằng cách đổ từ cửa người ở độ cao, sự chênh lệch quá lớn gây va đập; nhiệt độ sử dụng quá cao làm vật liệu mềm giảm khả năng chịu lực; tác động của tia UV lâu dài gây lão hóa và giòn; lớp lấp bị đóng băng hoặc bị ép bởi nhiều tinh thể trong mùa đông; và độ dày thành quả cầu không đủ, cường độ không đủ. Nên tránh khí thải nóng trực tiếp vào phần lấp, nếu cần thì làm lạnh trước; khi nạp đầy kiểm soát chênh lệch đổ, rải đều, giảm va đập; chọn sản phẩm có độ dày thành đủ, hình thành đầy đặn. Khi vận hành phát hiện quả vỡ cần dừng máy sàng loại bỏ và bổ sung quả mới, tránh mảnh vụn và quả nứt tắc nghẽn lưới dưới, ống phun và đường ống tuần hoàn. Kiểm tra rót vật liệu định kỳ còn giúp đánh giá mức độ lão hóa và tinh thể, sắp xếp thay thế theo từng đợt.
Lớp đệm bị cản trở tăng cao thường do các hạt rắn và khoảng trống bị tắc nghẽn bởi bụi bẩn, tinh thể hoặc bùn sinh học, hoặc do bùn tích tụ trên tấm áp lực trên lớp đệm, đoạn loại bỏ sương mù gây hẹp kênh dẫn khí. Trước tiên, cần tăng cường lọc chất lỏng tuần hoàn từ nguồn và loại bỏ bụi, sương mù ở đầu vào để giảm tạp chất vào lớp đệm; trong quá trình vận hành, định kỳ tăng lượng phun rửa để làm sạch lớp đệm, đẩy vật chất bám trên bề mặt rơi xuống. Sau khi dừng máy, rửa từng lớp từ trên xuống dưới bằng nước áp lực cao qua lỗ truy cập, nếu cần, lấy các hạt rắn ra ngoài tháp để rửa và sàng lọc, loại bỏ các hạt rạn nứt, biến dạng và bị đóng tinh thể nghiêm trọng, bổ sung số lượng hạt mới tương đương. Tinh thể muối hòa tan có thể được làm sạch bằng dung dịch axit hoặc dung dịch bazơ nồng độ thấp phù hợp với vật liệu và môi trường bằng cách tuần hoàn rửa, sau đó rửa sạch bằng nước. Sau khi xử lý, lắp đặt lại đều đặn, làm phẳng và lắp đặt tấm áp lực theo quy định, khả năng cản trở thường có thể phục hồi rõ rệt; nếu khả năng cản trở vẫn cao sau khi rửa sạch, có nghĩa là lớp đệm đã cũ hoặc bị nén chặt, cần thay thế toàn bộ.
18038067815 Gửi tin nhắn trực tuyến