PP 多面球

产品型号	多面空心球填料系列
所属分类	PP成型产品
参考价格	咨询商务报价

推荐支持定制工况 11 项技术参数

联系我们 18038067815

产品概述

PP 多面球又称多面空心球，是一种中部镂空的球形塑料散堆填料，球体由多个半圆弧叶片和加强筋构成，外轮廓呈球状而内部中空。多面球大量乱堆在洗涤塔、吸收塔和净化器内，废气和吸收液在球体内部和球体之间的空隙中流动，实现高效的气液接触和传质。

多面空心球的中空镂空结构使其具备空隙率大、不易堵塞的特点，在空气洗涤、废气吸收和灰尘过滤等工程中处理风量大、阻力小。由于球体空隙中能够保持较高的滞液量，液体在填料层内停留时间延长，增加了气体与液体的接触面积和接触时间，使废气得到更充分的吸收处理。

熙诚环保供应的 PP 多面球采用聚丙烯注塑成型，耐酸碱腐蚀、重量轻、强度好，叶片有弹性，装填和运行中不易破碎。产品有多种球径规格，球径越小比表面积越大，球径越大空隙率越高、越抗堵，可根据塔径、气量和污染物特性选型，也可与拉西环等填料组合使用。

工作原理

多面球的净化原理是气液两相在中空球体表面和内部的反复接触。吸收液自上而下喷淋，在球面叶片上形成液膜并在球内空腔中滞留；废气自下而上穿过由大量球体堆积形成的多孔床层，气流在球内和球间多次改变方向，与液膜和滞留液滴充分接触，污染物被吸收液捕获并随液体流下。

中空结构是多面球高性能的关键。球形外轮廓使填料堆积时自然形成大量相互连通的大空隙，气体通道顺畅、压降低、含尘气体也不易堵塞；球内空腔和叶片使单个填料同时具备较大的比表面积和滞液量，液体在球内短暂停留，相当于在填料层中形成许多微型反应空间，提高了吸收液利用率和净化效率。

结构组成

单个多面球由上下两个半球形叶片结构扣合或整体注塑而成，球面分布多道弧形叶片和窗口，中部镂空，叶片交汇处形成加强节点。球体没有实心壁，气体可以从任意方向进入球内，叶片既增加了成膜面积，又对气流起导向和扰动作用，促进气液湍动接触。

填料床层由大量多面球随机堆积而成，球体之间点接触、空隙连通，下部由格栅板或多孔板承托，承托板开孔必须小于球径防止漏球。由于球形填料易滚动，床层上方在高气速工况下应设置压板或挡网。多面球可整塔装填，也可在不同高度分层装填，层间设再分布器改善液体分布。

规格型号表

下表为多面球规格倾向与适用特点的一般对照，具体参数以选型计算为准。

球径倾向	性能特点	适用场合
小球径	比表面积大	清洁气体高效吸收
中球径	效率阻力均衡	通用废气洗涤
大球径	空隙大抗堵	含尘气体预处理

产品特点

PP 多面球空隙大、滞液多、气液接触充分，是高效废气洗涤填料，主要特点如下。

中空镂空结构，空隙率高，通风阻力小
球内滞液量大，延长气液接触时间
叶片成膜面积大，吸收净化效率高
大通道不易堵塞，适合含尘废气处理
PP 注塑成型，耐酸碱，叶片有弹性
球形堆积流动性好，装填更换方便
重量轻，支撑结构和塔体负荷小

材质	PP 聚丙烯
成型工艺	注塑成型
外形	中空镂空球体
装填方式	乱堆装填
耐腐蚀性能	耐酸碱盐
结构特征	空隙大滞液量大
承托构件	格栅板 / 多孔板
用途	废气吸收洗涤填料
颜色	白色 / 灰色
球径规格	多档直径可选
堆积方式	乱堆散装

应用行业

电镀和表面处理酸碱废气洗涤塔填料
化工酸雾和碱性气体吸收净化塔填料
半导体厂含氨含氟废气湿法处理填料
冶金酸洗和金属冶炼烟气净化填料
喷漆和印刷废气的水洗预处理填料
污水处理站恶臭气体生物洗涤填料
除尘脱硫塔的气液接触传质填料

典型工艺位置

多面球装填在洗涤塔和吸收塔的填料段，位于喷淋管下方、进气口上方，底部由开孔小于球径的格栅板或多孔板承托。气体自下而上穿过多面球床层，吸收液自上而下喷淋，在球内和球间完成气液逆流接触，净化气体经除雾后排放，吸收了污染物的液体回落水箱循环。

在含尘废气处理流程中，多面球常布置在预洗涤段，利用大空隙和滞液特性捕集粉尘和黏性颗粒物，降低后续高效填料堵塞风险。装填时球体从人孔均匀倒入并摊平，床层表面铺设压板防止球体被气流带动。检修时球体可掏出冲洗，破损和变形球挑出后补充新球。装填前确认球径与塔径、喷淋密度匹配，球体干净无碎末，从人孔均匀倒入并摊平至设计高度，避免局部堆积影响气液分布；运行中通过视窗和压差判断堵塞与破碎情况，定期掏出冲洗，将变形、开裂和直径不足的旧球挑出，按比例补充新球后恢复床层平整。

在相近规格和装填条件下，多面空心球空隙率高、气体通道更通畅，床层阻力通常较小，允许的处理风量更大，抗堵塞和抗污堵能力也更强。拉西环结构简单、价格低，但乱堆后部分环内通道相互遮挡，阻力略高、通量相对小一些。追求低压降、大流量，或气体含尘、含黏性物时，多面球更有优势；追求成熟可靠、成本经济，且气体较脏时，拉西环更实用。两者传质效率还受喷淋密度、液体分布和床层高度影响，不能只看填料本身。选型时结合塔径、空塔气速、液气比和污染物性质综合判断，必要时让设计按阻力和效率分别核算，也可在同一塔内分层组合两种填料。

多面球为球形且自重轻，在高气速下，特别是风机启动、阀门骤开或负荷波动时，床层上部球体可能被气流掀动、翻滚甚至流化，长期会造成磨损和带出。因此设计上要把空塔气速控制在填料允许范围内，不能超过填料的泛点气速，并在填料层上方设置压板、压网或限位格栅，把球体约束在床层内。风机启动时先关小风门、缓慢调节风量，避免瞬间气流冲击床层，运行中避免频繁大幅波动负荷。压板与填料之间留少量压紧余量，既限制上浮又不压碎球体。若仍有球体被带入除雾段，应复核风量是否超标、压板间隙是否过大，并在上方补设压网。

球径选择要兼顾净化效率、床层阻力和塔径匹配。小球比表面积大、气液接触充分、效率高，但空隙相对小、阻力大，也更容易被粉尘和结晶堵塞；大球空隙大、抗堵、通量大，但单位体积比表面积小、效率略低。气体清洁且净化要求高时选较小球，含尘、含黏结物或要求低压降大流量时选较大球。球径与塔径还要保持合理比例，塔径过小而球径过大时，壁流和沟流严重，气液集中在塔壁附近，会明显降低有效传质面积。同一塔内还可上段装小球、下段装大球，下段抗堵、上段精处理。确定球径后再配套核算装填高度、支撑格栅开孔和压板间隙。

可以。多面球空隙大、滞液量适中，球体表面和内部能为微生物提供充足的挂膜面积，空隙又保证气体顺畅通过，在生物洗涤和生物滴滤除臭设备中常用作生物载体。用于生物膜工艺时，要选择表面易于挂膜、材质耐老化、耐生物腐蚀的填料，并保证营养盐、温度和喷淋均匀，使生物膜在整个床层分布一致。运行中控制生物膜厚度，通过喷淋量和定期冲洗防止膜层过厚造成堵塞和厌氧。填料装填高度和气液停留时间要满足臭气负荷和达标要求，进气浓度过高时还需前端预处理。是否选用多面球，应结合生物工艺的停留时间、容积负荷和挂膜方式确定。

塑料多面球在正常温度和规范装填下不易破碎，出现破碎通常与几类因素有关：装填时从人孔高处倾倒、落差过大造成冲击；使用温度过高使材料软化承压下降；长期紫外线照射导致老化变脆；冬季填料层结冰或被大量结晶物挤压；以及球体本身壁厚不足、强度不够。应避免高温废气直接进入填料段，必要时先预冷；装填时控制倾倒落差、均匀摊入，减少冲击；选用壁厚充足、成型饱满的产品。运行中发现破碎球要及时停机筛除并补充新球，防止碎片和裂球堵塞下方格栅、喷淋管和循环管道。定期掏料检查还能判断老化和结晶程度，安排分批更换。

填料层阻力升高，通常是球体和空隙被粉尘、结晶或生物污泥堵塞，或床层上方压板、除雾段积污造成，使气体通道变窄。先从源头加强循环液过滤和前端除尘、除雾，减少杂质进入填料；运行中定期加大喷淋量冲洗床层，把表面附着物冲落。停机后从人孔用高压水自上而下逐层冲洗，必要时掏出球体在塔外清洗、过筛，挑出破损、变形和严重结垢的球并补充等量新球。可溶性盐类结晶可用与材质和介质适配的稀酸或稀碱循环清洗，清洗后用清水冲净。处理完按规范重新均匀装填、摊平并装好压板，阻力一般可明显恢复；若清洗后阻力仍高，则说明填料老化或板结，应整层更换。

上一个产品 PP 多孔板下一个产品 PP 方变圆