Cửa sổ thiết bị PP

Mô hình sản phẩm	Dòng sản phẩm cửa sổ lỗ người tạo hình
Phân loại sản phẩm	Sản phẩm ép phun PP
Giá tham khảo	Tìm hiểu báo giá thương mại

Đề xuất Hỗ trợ tùy chỉnh điều kiện làm việc 11 Thông số kỹ thuật

Liên hệ 18038067815

Thông tin sản phẩm

Thiết bị kính PP còn gọi là lỗ quan sát cửa sổ, là loại phụ kiện tạo hình lắp đặt trên vách bên của các thiết bị chống hư hỏng như tháp phun tưới, tháp rửa, hộp than hoạt tính, v.v. Qua tấm kính trong suốt, nhân viên vận hành có thể quan sát sự phân bố đều của nước phun, liệu có bị tắc nghẽn hay lớp loại mù có ẩm nước không mà không cần dừng máy hay mở nắp, từ đó đánh giá trạng thái bên trong của thiết bị kịp thời.

Thiết bị kính chủ yếu bao gồm khung法兰PP, tấm kính trong suốt, thanh đệm kín và vít chặt. Khung法兰 được thổi khuôn và hàn vào lỗ trên thân thiết bị, tấm kính trong suốt được siết chặt bằng vít và thanh đệm kín, có thể tháo tấm kính ra làm lỗ quan sát nhỏ khi cần sửa chữa trong tháp, và làm lỗ quan sát thông thường khi vận hành hàng ngày. Tấm kính làm từ vật liệu trong suốt và chống hư hỏng, có thể thích ứng với môi trường hơi nước axit bazơ bên trong tháp.

Thiết bị kính tạo hình do Xicheng Environmental Protection cung cấp bao gồm vít và thanh đệm kín, kích thước lỗ chuẩn hóa, chỉ cần khoan và hàn vào vị trí đã định trên thân thiết bị tại hiện trường là có thể lắp đặt dễ dàng. Thiết bị kính thường được bố trí ở vị trí tương ứng của lớp phun tưới, lớp liệu và lớp loại mù trên thân thiết bị, mỗi lớp đặt một ở vị trí quan trọng, giúp nhân viên vận hành quan sát tình trạng vận hành của thiết bị từng đoạn.

Nguyên lý hoạt động

Chức năng quan sát của thiết bị kính dựa vào tấm kính trong suốt. Tấm kính được làm từ vật liệu trong suốt có khả năng truyền sáng tốt và chống hư hỏng, sau khi lắp đặt trên vách bên của thân thiết bị sẽ tạo thành một đoạn cửa sổ có thể quan sát, ánh sáng bên trong tháp xuyên qua tấm kính vào, nhân viên từ bên ngoài có thể quan sát phân bố của nước phun, dòng khí mang hạt nước và trạng thái bề mặt của liệu. Một số thiết bị kính có thể kết hợp với đèn chiếu sáng bên trong tháp, nâng cao hiệu quả quan sát trong môi trường tối.

Nguyên lý kín của thiết bị kính tương tự như法兰. Thanh đệm kín chống hư hỏng được đặt giữa tấm kính trong suốt và khung法兰PP, sau khi vít xung quanh được siết đều, thanh đệm kín bị nén biến dạng và lấp đầy khoảng hở kết hợp, ngăn không cho khí bên trong tháp thoát ra ngoài. Khi tháp vận hành, bên trong thường có áp suất âm nhẹ hoặc áp suất dương nhẹ, mặt kín được siết đều đủ để ngăn khí rò rỉ. Khi cần sửa chữa, chỉ cần tháo vít và lấy tấm kính ra, có thể vào qua lỗ hoặc đưa dụng cụ vào qua lỗ.

Thành phần cấu trúc

Thiết bị kính bao gồm khung法兰nền, tấm kính trong suốt, thanh đệm kín, khung ép và phụ kiện siết. Khung法兰nền là khung thổi khuôn PP, vòng ngoài được hàn vào mép lỗ trên thân thiết bị, vòng trong tạo thành mặt kín và lỗ vít; tấm kính trong suốt được đặt vào khung,四周 được bao quanh bởi thanh đệm kín; khung ép hoặc đế vít ép vào mép tấm kính, sau khi vít được siết chặt, tấm kính và thanh đệm kín được cố định trên khung法兰nền.

Tấm kính là bộ phận hao mòn chính của thiết bị kính, lâu ngày chịu ảnh hưởng của hơi nước axit bazơ và tia cực tím có thể bị lão hóa, sẫm màu hoặc nứt, thiết kế có cấu trúc có thể thay thế, tháo vít ra là có thể thay tấm kính và thanh đệm kín. Sau khi khung法兰 được hàn vào thân thiết bị và sử dụng lâu dài, tấm kính và thanh đệm kín được thay thế định kỳ làm phụ tùng bảo trì. Lỗ của thiết bị kính có hai hình dạng: hình tròn và hình vuông, hình tròn chịu lực đều, hình vuông có diện tích quan sát lớn.

Biểu mẫu quy cách

Biểu mẫu dưới đây là thông tin về thành phần và cấu hình của thiết bị kính, kích thước lỗ được đi kèm theo đường kính thiết bị.

Bộ phận	Chức năng	Khả năng bảo trì
Khung法兰nền	Hàn vào lỗ trên thân thiết bị	Sử dụng lâu dài
Tấm kính trong suốt	Quan sát xuyên sáng bên trong	Có thể thay thế
Thanh đệm kín	Siết chặt chống rò rỉ	Thay thế định kỳ
Phụ kiện siết	Siết chặt tấm kính	Đối xử chống hư hỏng

Đặc điểm sản phẩm

Thiết bị kính PP giúp trạng thái bên trong của tháp kín trở nên có thể quan sát, là phụ kiện thực dụng cho việc kiểm tra vận hành và bảo trì sửa chữa, các đặc điểm chính như sau.

Quan sát tình trạng phun tưới, liệu và loại mù mà không cần dừng máy
Khung法兰thổi khuôn kèm thanh đệm kín, kín đáng tin cậy không rò rỉ khí
Tấm kính và thanh đệm kín có thể thay thế, chi phí bảo trì thấp
Tháo tấm kính ra làm lỗ sửa chữa nhỏ và lỗ lấy mẫu
Chống axit bazơ hư hỏng toàn bộ, thích ứng môi trường hơi nước bên trong tháp
Kích thước lỗ chuẩn kèm vít và thanh đệm kín, lắp đặt tại hiện trường dễ dàng
Có thể bố trí phân tầng ở lớp phun tưới, lớp liệu và lớp loại mù

框体材质	PP / PPs 聚丙烯
视板材质	耐腐蚀透明材料
成型工艺	法兰框注塑成型
密封方式	密封条平面压紧
固定方式	螺丝紧固
与筒体连接	焊接
耐腐蚀性能	耐酸碱雾气
功能	观察 / 检修 / 取样
备件	视板密封条可更换
视板特征	高透光便于观察
规格形状	圆形 / 方形可选

Ngành ứng dụng

Ống quan sát tương ứng với lớp phun sương trong tháp phun sương
Khung quan sát để kiểm tra tình trạng tắc nghẽn của lớp lấp trong tháp rửa
Quan sát tình trạng mang nước bắn của bộ phận lọc bụi
Điểm kiểm tra trạng thái lớp than hoạt tính trong hộp hấp thụ than
Quan sát hoạt động của tháp xử lý khí thải axit-base trong điện镀
Khung sửa chữa trực quan ở đoạn phản ứng của tháp hấp thụ hóa chất
Điểm quan sát và lấy mẫu khí thải trong phòng thí nghiệm và thiết bị nhỏ

Vị trí quy trình tiêu biểu

Khung quan sát được hàn vào các đoạn quy trình quan trọng trên vách bên của tháp và hộp. Thường thì tháp phun sương được lắp khung quan sát ở mỗi chiều cao của ống phun sương để quan sát mây khói và phân bố màng chất lỏng; khung quan sát ở trên và dưới đoạn lấp để kiểm tra tắc nghẽn do cặn hoặc dòng chảy lệch của chất lỏng; khung quan sát ở đoạn lọc bụi để quan sát tình trạng mang nước ở cổng ra. Vị trí khung quan sát cần xem xét chiều cao người vận hành và lối đi kiểm tra để thuận tiện quan sát hàng ngày.

Trong quy trình bảo trì thiết bị, khung quan sát là phương tiện chuyển tiếp giữa kiểm tra thường xuyên và bảo trì dừng máy. Trong khi vận hành, quan sát trạng thái bên trong qua tấm quan sát để phát hiện bất thường rồi mới dừng máy, tháo tấm quan sát để đưa dụng cụ kiểm tra vào hoặc dùng làm lối vào nhỏ vào bên trong tháp. Khung quan sát không thể thay thế lối vào tiêu chuẩn của thiết bị lớn, người vào bên trong tháp vẫn phải qua lối vào tiêu chuẩn và tuân thủ yêu cầu làm việc trong không gian hạn chế. Trước khi hàn khung quan sát, định vị chính xác lỗ trên ống và đánh bóng mép lỗ nhẵn, chân vít được hàn đồng trục với ống và đảm bảo đường hàn kín, lắp tấm quan sát và nắp kín sau khi ống nguội và làm sạch, tránh hư hỏng vật liệu trong suốt do nhiệt độ cao; khi quan sát qua tấm quan sát trong quá trình vận hành tránh va đập và ép mạnh, lau bằng khăn mềm và chất tẩy rửa trung tính, kiểm tra định kỳ sự lão hóa của nắp kín và xước của tấm quan sát, thay thế tấm quan sát kịp thời khi có dấu hiệu mờ hoặc nứt.

Bảng hiển thị được làm từ nhựa kỹ thuật trong suốt chịu axit và bazơ, có thể sử dụng lâu dài trong môi trường có hơi axit và bazơ thông thường, nhưng mọi vật liệu trong suốt đều có vấn đề về lão hóa. Sau khi tiếp xúc lâu với một số chất oxy hóa mạnh, dung môi hữu cơ, hoặc tiếp xúc lâu với tia UV, bảng hiển thị có thể bị ố vàng, giòn, giảm độ xuyên sáng, thậm chí có thể xuất hiện nứt, ảnh hưởng đến khả năng quan sát và độ bền. Do đó, thiết kế bảng hiển thị là cấu trúc có thể thay thế bằng cách siết ốc vít, khi kiểm tra phát hiện bảng hiển thị bị mờ, nứt, xước nặng hoặc rò rỉ khí, chỉ cần thay thế bảng hiển thị và dây đai kín cùng kích thước, không cần thay thế toàn bộ cửa sổ quan sát. Làm sạch hàng ngày bằng vải mềm và chất tẩy rửa trung tính, tránh dùng vật cứng xước và dung môi mạnh ăn mòn. Trong môi trường ngoài trời hoặc ánh sáng mạnh có thể chọn vật liệu trong suốt chịu thời tiết và chống tia UV để kéo dài tuổi thọ bảng hiển thị.

Ống kính bị rò rỉ thường do vòng kín bị lão hóa, vít chặt bị lỏng hoặc tấm kính bị biến dạng. Thứ nhất, siết lại đều các vít theo thứ tự đối giác để lực tác động lên đậy đều, quan sát rò rỉ có chấm dứt không; nếu vẫn rò rỉ, dừng máy xả áp sau đó tháo ống kính, kiểm tra vòng kín có mất độ đàn hồi, bị ăn mòn hoặc có khe hở ở các mối nối không, làm sạch bề mặt kín sau đó thay vòng kín mới và lắp lại.

Tấm kính bị cong vênh, biến dạng hoặc nứt phải thay thế đồng thời, không được cố sử dụng. Khi lắp đặt, vòng kín phải liền mạch, phẳng, khe nối kín, lực siết vít đều, tránh ép chặt không đều hoặc ép quá mạnh làm nứt tấm kính. Sau khi lắp ráp, kiểm tra rò rỉ khí, sau đó kiểm tra lại một lần khi vận hành. Thường xuyên kiểm tra để chú ý có tinh thể, rò rỉ và vít lỏng ở xung quanh ống kính không, xử lý kịp thời khi phát hiện vấn đề để giữ cho ống kính kín lâu dài.

Cửa sổ nhỏ chủ yếu dùng để quan sát, chiếu sáng và lấy mẫu. Sau khi tháo tấm cửa sổ ra, có thể đưa tay hoặc dụng cụ vào để kiểm tra và làm sạch đơn giản, nhưng không thể thay thế lỗ thông chính cho việc đi lại của người. Khi cần người vào trong tháp hoặc kiểm tra sửa chữa trong hộp, nên sử dụng lỗ thông chuyên dụng với kích thước đáp ứng yêu cầu an toàn, đồng thời thực hiện các quy trình làm việc trong không gian giới hạn như thông gió, kiểm tra khí và giám sát chuyên trách.

Mở cửa sổ thường nhỏ, mặt đế và nắp đậy không thiết kế theo tải trọng người, việc ép dùng làm lỗ thông sẽ hư hỏng thiết bị và tiềm ẩn rủi ro an toàn. Một số cửa sổ kích thước lớn, nếu tính đến giai đoạn thiết kế và sản xuất theo tiêu chuẩn lỗ thông về kích thước miệng, độ bền mặt đế và kín, có thể vừa sửa chữa vừa đi lại, nhưng đây thuộc loại lỗ thông có cửa sổ và cần đề cập riêng khi chọn loại. Theo cấu hình thông thường, cửa sổ quan sát và lỗ thông sửa chữa nên được bố trí riêng biệt.

Số lượng cửa sổ phụ thuộc vào chiều cao của tháp và các tầng bên trong, nguyên tắc là đảm bảo mỗi đoạn quy trình chính đều nằm trong tầm nhìn. Thông lệ thường là mỗi tầng phun sương được thiết lập một cửa sổ để quan sát sự phun khói của vòi và lớp màng chất lỏng; ở đoạn lấp vật liệu, cần thiết lập các điểm quan sát ở giữa và trên/xuống mỗi tầng để kiểm tra sự tắc nghẽn, chảy lệch và mặt nước; ở đoạn loại bỏ sương, cần một cửa sổ để quan sát tình trạng mang nước ở cổng ra; ở thùng chứa hoặc đoạn tuần hoàn chất lỏng, có thể thiết lập khi cần thiết để quan sát mức nước và chất lượng nước. Các tháp nhỏ và vừa thường chỉ cần một số ít cửa sổ là đủ cho việc kiểm tra, trong khi các tháp cao cần tăng thêm theo từng tầng một cách hợp lý. Cửa sổ quá nhiều sẽ làm tăng lỗ thủng trên thân tháp và các điểm tiềm ẩn thoát khí, làm suy yếu độ bền của thân tháp, nên bố trí hợp lý dựa trên nhu cầu quan sát, tránh dư thừa. Khi xác định vị trí, cần xem xét kết hợp với lối đi kiểm tra và chiều cao đứng của người vận hành để đảm bảo cửa sổ thực sự thuận tiện cho việc quan sát.

Bộ thùng đóng kín và không có đèn chiếu sáng bên trong có thể không nhìn rõ tình trạng bên trong qua cửa sổ quan sát. Có thể lắp thêm đèn quan sát chống ăn mòn gần cửa sổ hoặc đèn sửa chữa chiếu sáng, ánh sáng xuyên qua tấm quan sát vào bên trong thùng, có thể quan sát được vào ban đêm và môi trường thiếu sáng; cũng có sản phẩm cửa sổ có cổng kết nối đèn chiếu sáng riêng có thể lựa chọn. Khi kiểm tra tạm thời, hãy dùng đèn pin cường sáng dán vào tấm quan sát chiếu sáng, đồng thời quan sát xuyên qua cửa sổ đối diện hoặc cổng lối vào, hiệu quả sẽ tốt hơn. Khi lựa chọn tấm quan sát cần xem xét tỷ lệ xuyên sáng, tấm quan sát bị lão hóa sẫm màu hoặc xước sẽ làm giảm hiệu quả quan sát hơn, cần thay thế kịp thời. Đèn quan sát và đèn sửa chữa chiếu sáng cần lựa chọn cấp độ bảo vệ phù hợp với môi trường ăn mòn, nguồn điện và kết nối phải đáp ứng yêu cầu an toàn tại hiện trường. Thường xuyên lau bụi và tinh thể trên bề mặt bên trong và bên ngoài tấm quan sát để giữ sạch sẽ, là biện pháp cơ bản đảm bảo có thể nhìn rõ bên trong vào ban đêm và môi trường thiếu sáng.

Đầu tiên định vị chính xác và đánh dấu khoét lỗ trên thân thùng theo kích thước chân khung viền, tránh vị trí hàn và thanh gia cố. Làm mịn biên lỗ khoét và loại bỏ gờ gân. Đặt chân khung viền vào lỗ khoét và điều chỉnh vị trí sao cho khung viền đúng vị, lỗ bu lông hợp lý, thuận tiện cho thao tác, sau đó hàn liên tục quanh biên chân khung, đường hàn kín không khí孔. Khi hàn cần bảo vệ bề mặt kín và kính viền, đề xuất không lắp kính viền và dải kín trước, chờ hoàn thành hàn, thân thùng nguội và làm sạch cặn hàn rồi lắp phụ kiện trong suốt, tránh nhiệt độ cao gây hư hỏng kính viền và dải keo. Khi lắp, dải kín liền mạch và phẳng, bu lông chặt đều hai góc. Sau khi lắp hoàn tất kiểm tra độ kín, xác nhận khung viền đúng vị, kính viền nguyên vẹn, không rò rỉ, mới đưa vào sử dụng.

Sản phẩm trước đó Van chặn thăng hoa kín PP Sản phẩm tiếp theo Van gió thủ công PP