PP chống cháy gia công ống vuông

Mô hình sản phẩmDãy ống gió hình chữ nhật hàn bằng tấm PP
Phân loại sản phẩm Sản phẩm gia công PP
Giá tham khảoTìm hiểu báo giá thương mại
Đề xuất Hỗ trợ tùy chỉnh điều kiện làm việc 11 Thông số kỹ thuật

Thông tin sản phẩm

ống thép PP chống cháy gia công còn gọi là ống gió chữ nhật, là loại ống gió hình vuông hoặc chữ nhật được làm từ vật liệu PP chống cháy, trải phẳng, hàn ghép và gia cố vít làm thành mặt cắt ngang hình vuông hoặc chữ nhật. Ống vuông có thể lắp đặt sát sàn nhà, tường và trần nhà treo, tận dụng hiệu quả không gian, dễ bố trí hơn ống tròn trong nhà xưởng và phòng thí nghiệm có chiều cao hạn chế, mật độ ống cao, là loại ống phổ biến trong hệ thống thông gió chống hôi.

ống vuông được tạo thành từ bốn tấm vật liệu PP được gấp cạnh hoặc hàn ghép thành hình chữ nhật, đường hàn góc chạy liên tục theo chiều dài ống, mặt ngoài được lắp thêm thanh gia cố theo kích thước mặt cắt và áp suất âm, hai đầu được hàn vít法兰. Vật liệu PP có khả năng chống axit, bazơ, cháy tự tắt, nhẹ, mặt trong ống vuông nhẵn bóng, vận chuyển khí thải ăn mòn không gỉ, không bám bụi, mặt cắt chữ nhật cũng thuận tiện cho việc kết nối trực tiếp với vít gió hình vuông và cổng thiết bị hình vuông.

Xicheng Environmental Protection có thể thiết kế kích thước mặt cắt của ống vuông theo không gian hiện trường và lưu lượng gió, kích thước dài rộng linh hoạt, không bị giới hạn bởi đường kính ống tròn tiêu chuẩn, đồng thời gia công các phụ kiện như vít ống vuông, t ống vuông, chuyển đổi ống vuông sang tròn và vít gió hình vuông. Ống vuông đặc biệt phù hợp cho nhà xưởng điện镀, tủ thí nghiệm thông gió, lớp thiết bị và không gian hẹp khác cần thông gió chống hôi.

Nguyên lý hoạt động

ống vuông như ống tròn đều thực hiện chức năng vận chuyển khí thải, khí di chuyển theo mặt cắt chữ nhật dưới tác động áp suất khác biệt của quạt. Ống chữ nhật có thể làm thành hình dạng dẹt rộng trong cùng diện tích cắt, phù hợp lắp đặt sát sàn nhà và trần nhà, giảm chiều cao chiếm dụng; khi lắp đặt song song với tường, ống vuông gắn tường chắc chắn và thẩm mỹ. ống vuông kết nối bằng vít法兰 tạo thành mạng lưới, vận chuyển khí thải từ điểm tập trung đến thiết bị lọc và ống thải.

Nguyên lý chống hôi và chống cháy của ống vuông tương tự ống tròn, dựa vào độ ổn định hóa học và thành phần chống cháy của vật liệu PP. Cần lưu ý rằng khả năng chịu áp suất khác biệt giữa mặt cắt chữ nhật yếu hơn mặt cắt tròn, tường bên ngoài dễ bị hóp dưới áp suất âm, do đó ống vuông cần thiết kế thanh gia cố hoặc khung gia cố, chia tấm lớn thành các khoảng nhỏ, tăng độ cứng của tấm vách. ống vuông được gia cố hợp lý có thể duy trì sự ổn định của mặt cắt dưới áp suất thiết kế, không bị biến dạng hoặc rung động rõ rệt.

Thành phần cấu trúc

ống vuông được tạo thành từ tấm trên, tấm dưới và hai tấm bên, tạo thành hình chữ nhật, góc được gấp cạnh hàn hoặc hàn ghép cạnh bốn tấm, đường hàn góc dọc chạy liên tục theo toàn bộ chiều dài. Bên ngoài tường được hàn thanh gia cố dọc hoặc ngang theo khoảng cách nhất định, ống vuông kích thước lớn sử dụng kết hợp gia cố bên trong và bên ngoài. Hai đầu được hàn vít法兰, mặt法兰 có lỗ, kết nối bằng đai ốc và đệm.

phụ kiện ống vuông bao gồm vít, t ống vuông, chuyển đổi đường kính ống, chuyển đổi ống vuông sang tròn và vít gió, đều được gia công và hàn từ vật liệu PP. Khi kết nối ống vuông với thiết bị tròn hoặc ống gió tròn, sử dụng phụ kiện chuyển đổi ống vuông sang tròn. Cột đỡ và cột treo đỡ đáy ống vuông và cố định hai bên, đoạn ống dài có bộ phận điều chỉnh giãn nở. ống法兰 kết nối có thể tháo rời theo đoạn, ống hàn nối liền là kết nối cố định.

Bảng kích thước và mẫu

Bảng dưới so sánh đặc điểm bố trí của ống vuông và ống tròn, kích thước mặt cắt được thiết kế theo lưu lượng gió và không gian.

Dự ánống vuông chữ nhậtống gió tròn
Tiết kiệm không gianđặt sát trần sát tườngchiếm nhiều chiều cao tầng
Khả năng chịu áp suấtcần thanh gia cốđiểm chịu lực đều
Kích thước mặt cắtchiều dài rộng linh hoạttheo hệ đường kính
Phù hợpnhà xưởng tủ thí nghiệmống chính ngoài trời

Đặc điểm sản phẩm

ống thép PP chống cháy gia công bố trí linh hoạt, tiết kiệm không gian, là loại ống thông gió chống hôi phổ biến trong nhà xưởng và phòng thí nghiệm hẹp, đặc điểm chính như sau.

  • mặt cắt chữ nhật đặt sát trần sát sàn, tiết kiệm hiệu quả chiều cao tầng
  • vật liệu PP chống axit, bazơ và tự tắt cháy, chống hôi chống cháy
  • kích thước dài rộng linh hoạt, có thể gia công phi tiêu chuẩn theo không gian hiện trường
  • dễ kết nối với vít gió và cổng thiết bị hình vuông
  • thanh gia cố mặt ngoài đảm bảo sự ổn định của mặt cắt dưới áp suất âm
  • mặt trong nhẵn bóng, chống hôi không bám bụi, không gỉ
  • phụ kiện vít, chuyển đổi ống vuông sang tròn, hệ thống hoàn chỉnh
材质 PPs 阻燃板材
加工工艺 折板拼焊
截面形状 方形 / 矩形
阻燃特性 离火自熄
耐腐蚀性能 耐酸碱盐
加强方式 外壁加强筋
连接方式 方形法兰
规格特点 截面尺寸非标定制
配套管件 方弯头方变圆方风阀
板材厚度 按截面尺寸选配
内壁特征 光滑阻力小

Ngành ứng dụng

  • ống dẫn khí hình chữ nhật trong trần nhà thả từ trên cao của hầm thông gió trong phòng thí nghiệm
  • ống dẫn khí chống hà trong nhà xưởng mạ kẽm bố trí dọc tường và kèo
  • ống dẫn khí chính hình chữ nhật rộng trong nhà xưởng có chiều cao hạn chế
  • ống dẫn khí hình vuông trong lớp đặt thiết bị trong nhà xưởng bán dẫn
  • đoạn ống kết nối từ hầm thông gió và nắp thu khí với vòi dẫn khí hình vuông
  • ống dẫn khí hình chữ nhật chống hà trong không gian dưới lòng đất và bán dưới lòng đất
  • ống dẫn khí hình vuông đặt song song trong hành lang ống dày đặc

Vị trí công nghệ điển hình

ống dẫn khí hình vuông thường được sử dụng trong nhà, trần nhà, lớp đặt thiết bị và lắp đặt dọc tường, đầu nối với hầm thông gió, nắp thu khí và vòi dẫn khí hình vuông, bố trí theo chiều ngang dưới kèo hoặc tường, tại vị trí phù hợp thông qua đầu chuyển đổi hình chữ nhật thành hình tròn để kết nối với ống dẫn khí chính hình tròn ngoài trời hoặc quạt. Trong hệ thống dẫn khí thải phòng thí nghiệm, đoạn ống dẫn khí hình chữ nhật ngang từ cửa hầm thông gió đến giếng thang được sử dụng nhiều để thích ứng với không gian trần nhà hạn chế.

Khi lắp đặt, mặt vít ống dẫn khí hình vuông phải giữ thẳng hàng và trung tâm, đệm kín hoàn chỉnh, giá đỡ và cột đỡ giữ vững mặt đáy hướng hai bên, tránh chịu lực một bên. Do chiều rộng vách tấm hình chữ nhật lớn, khoảng cách cột đỡ nên được thu hẹp theo kích thước cắt, phối hợp hướng sợi tăng cường và vị trí cột đỡ. Ống dẫn khí hình vuông và ống dẫn khí hình tròn, vị trí kết nối thiết bị sử dụng đầu chuyển đổi hình chữ nhật thành hình tròn hoặc nối mềm, khi xuyên tường và sàn nhà cần dự trữ ống bảo vệ và làm kín. Trước khi lắp đặt ống dẫn khí hình vuông, cần đối chiếu kích thước cắt, độ dày tấm kim loại và vị trí lỗ vít, đoạn ống được lắp ráp tìm bằng phẳng trên sàn sau đó nâng từng đoạn, mặt vít thẳng hàng và trung tâm, đệm kín liên tục; vách tấm hình chữ nhật có chiều rộng lớn, cột đỡ và cột nâng được thu hẹp theo kích thước cắt và giữ vững mặt đáy, hướng sợi tăng cường phối hợp với giá đỡ, khi xuyên tường và sàn nhà cần lắp thêm ống bảo vệ và làm kín bằng vật liệu không cháy, trong quá trình vận hành kiểm tra rò rỉ khí qua vít và mối hàn, rung động vách tấm, siết chặt và hàn lại kịp thời.

Ưu điểm chính của ống vuông là tiết kiệm không gian và linh hoạt trong bố trí. Khi chiều cao tầng xưởng hạn chế, đường ống cần dính sát cột hoặc trần, lắp đặt trong lớp sàn treo hoặc khu vực lắp đặt thiết bị, hoặc cần kết nối với vòi thông gió hình vuông, tủ thông gió hình chữ nhật, chọn ống vuông hình chữ nhật sẽ phù hợp hơn, giúp tận dụng hiệu quả không gian rộng và giảm thiểu việc chuyển hướng.

Ống tròn chịu lực đều, ma sát không khí nhỏ, tiêu hao vật liệu ít và khả năng chịu áp lực cao, nên ưu tiên chọn ống tròn cho đường ống chính ngoài trời và đoạn có áp suất âm cao. Trong thực tế, thường dùng ống vuông cho đoạn hẹp trong nhà và ống tròn cho đoạn chính ngoài trời, dùng khớp chuyển đổi từ vuông sang tròn để chuyển mượt tại khu vực xuất mặt mái hoặc kết nối quạt.

Khi chọn loại, cần xem xét kết hợp không gian xây dựng, lực chịu cắt và giao diện thiết bị để quyết định. Trong lớp sàn treo thường dùng ống hình chữ nhật, đoạn vận chuyển xa và áp suất âm cao thường dùng ống hình tròn, hai loại kết hợp sử dụng vừa tận dụng không gian vừa giảm tiêu hao năng lượng vận hành.

Sự phồng hoặc lõm của tấm là biểu hiện của việc gia cường tấm kém. Tấm hình chữ nhật sẽ bị cong vênh dưới tác động của áp suất khác biệt giữa bên trong và bên ngoài, cần thiết lập thanh gia cường hoặc khung gia cường theo kích thước áp suất âm và khoảng cách giữa các tấm, chia tấm lớn thành nhiều ô nhỏ hơn, giảm khoảng cách không có đỡ. Các ống vuông đã bị biến dạng rõ rệt cần ngừng sử dụng, gia cường và tăng số lượng khung đỡ ở bên ngoài, khi cần thiết thay thế tấm dày hơn hoặc thu hẹp tiết diện. Giai đoạn thiết kế cần kiểm tra độ dày của tấm và khoảng cách giữa các thanh gia cường theo áp suất toàn bộ của quạt, không thể chờ tấm bị phồng hoặc lõm sau khi lắp đặt mới khắc phục, hệ thống áp suất âm cao cần đặc biệt chú ý. Kích thước, khoảng cách và phương pháp hàn của thanh gia cường phải phù hợp với độ dày tấm và tiết diện, các đoạn ống có áp suất âm lớn cần gia cường gần mặt bích. Sau khi vận hành cần quan sát chặt chẽ tấm có biến dạng dạng thở hoặc tiếng động lạ không, phát hiện biến dạng cần dừng máy xử lý kịp thời.
Độ dài mối hàn và mặt bích của ống hộp thường dài hơn ống tròn cùng diện tích cắt, nếu chất lượng gia công và lắp đặt giống nhau, các điểm tiềm ẩn rò rỉ khí có thể nhiều hơn một chút; nhưng chỉ cần các đường hàn dọc góc cạnh được hàn liền mạch, mặt bích phẳng, đệm hoàn hảo, và bu lông được siết đều chéo nhau, tỷ lệ rò rỉ khí vẫn có thể được kiểm soát trong yêu cầu thiết kế. Chìa khóa kiểm soát rò rỉ khí nằm ở chất lượng gia công và hàn, cũng như độ kín của mặt bích, chứ không phải hình dạng cắt chính. Đối với hệ thống hút khí áp lực âm có yêu cầu cao về rò rỉ khí, cần tăng cường kiểm tra ngoại quan đường hàn, nghiệm thu siết mặt bích, và khi cần thiết, thực hiện kiểm tra rò rỉ khí theo từng đoạn. Mặt bích hình chữ nhật có độ cứng tương đối yếu, khi siết cần tránh làm mặt bích cong vênh gây khe hở cục bộ. Sau khi lắp đặt, kết hợp nghiệm thu hệ thống kiểm tra mặt bích, đường hàn và các vị trí khoét, phát hiện điểm rò rỉ kịp thời hàn lại hoặc thay đệm, độ kín tổng thể của ống hộp có thể đáp ứng yêu cầu chống hư hỏng và thải khí.
Trong cùng diện tích cắt và lưu lượng gió, đường cắt tròn có độ ẩm viền nhỏ hơn, phân phối luồng khí đều hơn, và độ cản trên quãng đường thường thấp hơn ống chữ nhật; ống chữ nhật, đặc biệt là các góc của ống chữ nhật rộng, có vùng tốc độ thấp, độ cản hơi cao hơn, và càng lớn tỷ lệ dài/rộng càng rõ rệt. Nhưng chỉ cần kiểm soát hợp lý tốc độ dòng chảy trong ống, giữ bề mặt trong suốt mối hàn mịn, giảm số cút và thay đổi đột ngột diện tích, độ cản của ống vuông hoàn toàn nằm trong giới hạn chấp nhận được. Giá trị của ống vuông nằm ở khả năng thích ứng không gian tốt, có thể phù hợp với sàn dầm và bố trí trần thấp, nên so sánh tổng thể nhu cầu bố trí, độ cản và năng lượng tiêu thụ của quạt khi chọn loại, chứ không chỉ so sánh hệ số cản. Ưu tiên ống tròn cho đường ống chính dài, áp suất âm cao; dùng ống vuông cho đoạn ống trong nhà rộng, dọc sàn dầm. Khi cần thiết, có thể bù đắp độ cản bằng cách tăng diện tích cắt chữ nhật một cách hợp lý và giảm tốc độ gió, để cả hai loại ống đều ở mức tiêu thụ năng lượng hợp lý.
Dựa vào lưu lượng thông gió và tốc độ dòng chảy đề xuất trong ống để tính toán diện tích cắt cần thiết, sau đó kết hợp với chiều cao trần, không gian sạch dưới xà và cổng kết nối thiết bị để xác định chiều dài và chiều rộng của hình chữ nhật. Tỷ lệ chiều dài/chiều rộng hình chữ nhật không nên quá lớn, vì các góc chết nhiều, độ cản lớn và bề mặt dễ rung động ở các ống vuông quá dẹt. Thông thường, tỷ lệ này được kiểm soát trong phạm vi hợp lý để tránh quá dẹt và rộng. Sau khi xác định diện tích cắt, kiểm tra lại độ dày tấm và khoảng cách thanh gia cường theo áp suất âm của quạt để đảm bảo độ bền và độ cứng của tấm. Đối với thùng thông gió phòng thí nghiệm, lưu lượng thông gió còn phải đáp ứng yêu cầu kiểm soát tốc độ dòng chảy bề mặt và độ kín, tốc độ phản ứng của hệ thống biến lưu lượng của ống, nếu cần thì các chuyên gia thông gió sẽ tính toán tổng thể các đoạn diện tích. Sau khi xác định diện tích cắt, nên giảm thiểu số lượng loại quy cách để thuận tiện cho gia công, chuẩn hóa khung đỡ và thanh treo, cũng như dự phòng phụ tùng sau này.
Khung hộp hàn có thể sửa đổi phạm vi nhỏ tại hiện trường bằng bắn hàn nhựa và tấm vật liệu dự phòng như mở lỗ ống phụ, bổ sung ống ngắn, điều chỉnh hướng cục bộ, nhưng kích thước tổng thể của mặt cắt và kết cấu gia cường đáng tin cậy hơn khi định hình tại nhà máy theo bản vẽ. Sau khi sửa đổi tại hiện trường, đường hàn mới phải được kín liên tục, tại các lỗ mới mở phải thêm van hoặc khung gia cường, các tấm vách bị suy yếu phải hàn thêm xương gia cường để duy trì cường độ ban đầu. Các thay đổi kích thước lớn hơn nên đưa về nhà máy hoặc do công nhân gia công chuyên nghiệp làm lại theo bản vẽ, tránh ảnh hưởng đến cường độ, kín và khả năng chống cháy khi sửa đổi tại hiện trường. Cao su hàn sử dụng tại hiện trường phải cùng loại và cùng cấp độ chống cháy với vật liệu gốc, không dùng cao su hàn thông thường. Sau khi hoàn thành sửa đổi, cần kiểm tra ngoại quan và không khí rò rỉ, xác nhận đường hàn, gia cường và van đạt yêu cầu trước khi đưa vào sử dụng, đồng thời ghi chú các vị trí thay đổi tại hiện trường trong tài liệu hoàn công.
18038067815 Gửi tin nhắn trực tuyến