PP chống cháy chế biến t 3

Mô hình sản phẩm	Mối nối ba đầu PPs bằng hàn
Phân loại sản phẩm	Sản phẩm gia công PP
Giá tham khảo	Tìm hiểu báo giá thương mại

Đề xuất Hỗ trợ tùy chỉnh điều kiện làm việc 11 Thông số kỹ thuật

Liên hệ 18038067815

Thông tin sản phẩm

Thiết bị T ẩm cháy PP là phụ kiện kết nối ba chiều sử dụng trong hệ thống đường gió khi cần chia tách đường ống chính thành các nhánh phụ, được gọi như vậy do các kết nối hướng ra ba chiều. Thiết bị T được chế tạo từ vật liệu tẩm cháy PP cắt và hàn hoặc từ các bộ phận hình thành, ba kết nối kết nối vào đầu vào, đầu ra của đường ống chính và đường nhánh, là bộ phận quan trọng trong hệ thống thoát khí thực hiện tách và hợp dòng khí.

Thiết bị T có loại đồng đường kính và khác đường kính: thiết bị T đồng đường kính ba kết nối có đường kính cùng nhau, dùng cho các đường ống cùng đường kính tách nhánh; thiết bị T khác đường kính có đường ống chính cùng đường kính nhưng đường nhánh nhỏ hơn, dùng để tách nhánh nhỏ từ đường ống chính lớn, đây là dạng phổ biến nhất trong hệ thống thoát khí. Theo góc nhánh chia lại có thiết bị T chuẩn và thiết bị T nghiêng, thiết bị T nghiêng hướng nhánh theo dòng khí nghiêng, lực cản nhỏ hơn thiết bị T chuẩn góc vuông. Xicheng Environmental Protection có thể chế tạo thiết bị T kích thước lớn và các góc/kích thước không tiêu chuẩn.

Vật liệu PP giúp thiết bị T chịu ăn mòn axit, bazơ, muối, tự tắt lửa khi tiếp xúc lửa, đường hàn và vật liệu gốc cùng loại, vị trí tách chịu chống ăn mòn và chống cháy liên tục. Hệ thống tròn và hệ thống chữ nhật tương ứng với thiết bị T tròn và thiết bị T vuông, thiết bị T chữ nhật được tạo từ vật liệu gấp và hàn, thiết bị T tròn có thể hàn và cuộn từ vật liệu hoặc kết hợp từ các bộ phận hình thành.

Nguyên lý hoạt động

Thiết bị T thực hiện tách và hợp dòng khí trong đường ống. Trong hệ thống thoát khí, dòng khí từ đường nhánh vào qua kết nối bên cạnh, hợp với dòng khí từ đường ống chính và cùng chảy xuống dưới; trong hệ thống cấp khí hoặc phân phối thì ngược lại, dòng khí từ đường ống chính chuyển một phần vào đường nhánh tại thiết bị T. Thiết bị T khác đường kính duy trì tốc độ dòng khí từ đường nhánh bằng cách giảm đường kính đường nhánh, thiết bị T nghiêng kết nối đường nhánh với góc nhọn theo hướng dòng khí chính, giảm va chạm và xoáy khi hai luồng khí giao nhau.

Thiết bị T là vị trí tập trung lực cản và mài mòn cao trong đường ống, khi dòng khí tách hoặc hợp luồng thay đổi hướng đột ngột gây mất áp lực, dòng khí chứa bụi còn làm xói mòn vị trí tách. Bề mặt vật liệu PP mịn, chịu ăn mòn và mài mòn, góc chuyển hướng và đường cong chuyển tiếp hợp lý giúp giảm lực cản và xói mòn. Vật liệu tẩm cháy PP và keo hàn cùng loại đảm bảo thiết bị T hoạt động lâu dài trong môi trường ăn mòn và yêu cầu chống cháy, đường hàn liên tục và kín ngăn khí thoát từ vị trí tách.

Thành phần cấu tạo

Thiết bị T tròn khác đường kính gồm thân đường ống chính và kết nối đường nhánh, thân là một đoạn ống tròn thẳng, khoét lỗ bên cạnh hàn nối đường nhánh, tại góc giữa đường nhánh và thân thêm hàn gia cường chuyển tiếp, ba đầu kết nối hàn vít đai hoặc đầu nối. Thiết bị T nghiêng kết nối đường nhánh theo hướng dòng khí nghiêng, tại đường cắt giao nhau cắt và hàn mượt mà. Thiết bị T chữ nhật được tạo từ vật liệu gấp và hàn thành thân và khung đường nhánh, bên trong có thể lắp tấm dẫn khí.

Thiết bị T đồng đường kính ba kết nối có kích thước cùng nhau, thiết bị T khác đường kính kết nối đường nhánh thu nhỏ và chuyển tiếp bằng hình trụ cụt hoặc chuyển tiếp nghiêng. Kết nối đầu thiết bị T có loại vít đai, nối chìm hàn, đường nhánh thường có đầu nối van khí. Vật liệu bên ngoài thiết bị T kích thước lớn và vị trí cắt giao nhau hàn tấm gia cường hoặc thanh gia cường, chịu trọng lượng đường nhánh và lực tác động từ dòng khí, khi lắp đặt đặt giá đỡ độc lập cho đường nhánh.

Bảng kích thước và mẫu

Bảng dưới đây phân loại và ứng dụng của thiết bị T, đường kính theo bộ phận chính và phụ kiện đi kèm.

Phân loại	Đặc điểm	Ứng dụng
Thiết bị T đồng đường kính	Ba kết nối cùng đường kính	Tách nhánh đường kính cùng nhau
Thiết bị T khác đường kính	Đường nhánh thu nhỏ	Tách nhánh nhỏ từ đường ống chính lớn
Thiết bị T nghiêng	Chuyển tiếp góc nhọn	Giảm lực cản

Đặc điểm sản phẩm

Thiết bị T tẩm cháy PP có nhiều loại, có thể làm kích thước lớn, là bộ phận chính chống ăn mòn của đường ống tách và hợp luồng, các đặc điểm chính như sau.

Keo hàn vật liệu PP chịu axit, bazơ và tự tắt lửa
Có nhiều loại chuyển tiếp đồng/khác đường kính chuẩn/nghiêng
Thiết bị T nghiêng chuyển tiếp theo dòng khí giảm lực cản hợp luồng
Cho phép kích thước lớn và đường kính không tiêu chuẩn tùy chỉnh
Phần cắt giao nhau hàn gia cường, kết cấu chắc chắn
Tương ứng hệ thống tròn/vuông với thiết bị T tròn/vuông
Kết nối vít đai/chìm nối thuận tiện với mạng lưới

材质	PPs 阻燃板材
加工工艺	板焊 / 成型组合
接口形式	等径 / 异径
支管角度	正接 / 斜接
连接方式	法兰 / 承插焊接
阻燃特性	离火自熄
耐腐蚀性能	耐酸碱盐
适用截面	圆形 / 矩形
规格特点	大规格非标定做
加强方式	交汇处加强焊接
导流选项	可加导流结构

Ngành ứng dụng

Điểm tách các nhánh ống dẫn khí từ ống chính vào các xưởng
Điểm hợp ống dẫn khí từ nhiều ngăn trong dây chuyền điện镀 vào ống chính
Điểm hợp khí thải từ nhiều bàn thông gió trong phòng thí nghiệm
Điểm chia và hợp ống dẫn khí thải trong khu vực thiết bị hóa chất
Điểm dẫn khí thải từ tầng khác nhau vào ống chính trong nhà máy bán dẫn
Điểm hợp khí thải từ nhiều khu vực trong nhà máy xử lý nước thải
Ống dẫn khí hình chữ nhật lớn có nhánh dẫn khí có hướng dẫn

Vị trí quy trình tiêu biểu

Điểm tách/hợp ống chính lắp đặt tại vị trí tách/hợp nhánh, các nhánh dẫn khí từ các điểm tập khí trong hệ thống dẫn khí sẽ kết nối vào ống chính theo hướng dòng khí, hợp từng bước và dẫn đến thiết bị lọc khí và quạt. Vị trí và góc kết nối nhánh vào ống chính ảnh hưởng đến sự cân bằng của lực cản, thiết kế nên kết nối nhánh từ mặt hoặc trên ống chính với góc tách sắc để tránh va chạm thẳng đứng. Các nhánh dẫn khí thường lắp ngay sau van điều chỉnh khí thủ công để dễ điều chỉnh lưu lượng khí từng nhánh.

Khi lắp đặt, ống chính của điểm tách/hợp phải đồng trục với ống dẫn, hướng nhánh phù hợp với bản vẽ, mối hàn xuyên liên tục và kín, đệm vít法兰 hoàn hảo. Trọng lượng của điểm tách/hợp và nhánh do hệ thống đỡ đỡ, đặc biệt là các nhánh đường kính lớn không nên để mối hàn chịu trọng lượng treo của nhánh kéo dài. Điểm tách/hợp nghiêng có hướng dẫn, khi lắp đặt phải theo hướng dòng khí của ống chính, lắp sai sẽ làm tăng lực cản. Trước khi lắp đặt điểm tách/hợp phải kiểm tra đường kính, góc và tiêu chuẩn法兰 của ống chính và nhánh, nhánh của điểm tách/hợp nghiêng phải theo hướng dòng khí của ống chính, mối hàn xuyên liên tục và đầy đủ, thực hiện kiểm tra rò rỉ; trọng lượng của nhánh và van do hệ thống đỡ đỡ, không để mối hàn chịu tải treo kéo dài, khi lắp đặt phải gia cố tạm thời các điểm kết nối, trong quá trình vận hành cần kiểm tra kỹ mối hàn xuyên và đệm vít法兰, phát hiện rò rỉ hoặc biến dạng dừng máy và hàn sửa.

Đường ống nhánh của T tròn vuông góc với đường ống chính, gia công đơn giản, chiếm diện tích nhỏ, nhưng luồng khí cắt ngang nhau tại góc vuông, gây ra cản trở khu vực lớn, phù hợp với các vị trí có luồng khí nhánh nhỏ, tốc độ gió thấp hoặc không gian hạn chế. Đường ống nhánh của T nghiêng nối với đường ống chính theo hướng luồng khí với góc nhọn, luồng khí hợp dòng mượt mà, cản trở nhỏ, tiếng ồn thấp, ưu tiên sử dụng cho đường ống nhánh lớn luồng khí và hệ thống yêu cầu cao về tiết kiệm năng lượng, giảm tiếng ồn. Khi điều kiện cho phép, nhánh và hợp lưu của đường ống thải chính nên ưu tiên sử dụng T nghiêng để luồng khí chảy theo hướng của đường ống chính. Khi ngân sách hoặc không gian eo hẹp, đường ống nhánh nhỏ luồng khí có thể sử dụng T tròn nhưng cần lắp đặt vòi điều chỉnh luồng khí để cân bằng cản trở. Khi lựa chọn, cần xem xét tỷ lệ luồng khí nhánh và chính, góc cắt và không gian lắp đặt để xác định, hệ thống vận chuyển xa và lớn luồng khí cần đặc biệt chú ý đến ảnh hưởng của hình dạng T đến cản trở tổng thể.

Ba cổng giao tiếp có đường kính giống nhau là đường ống ba đầu đồng đường kính, dùng để tách hoặc kết hợp các đường ống có đường kính giống nhau; đường ống chính giữ nguyên đường kính, đường ống phụ giảm đường kính là đường ống ba đầu khác đường kính, dùng để tách đường ống phụ nhỏ từ đường ống chính lớn. Ống dẫn khí thải ở các điểm tập khí thường nhỏ hơn nhiều so với lưu lượng khí ở đường ống chính, đường ống phụ có đường kính cũng nhỏ hơn, do đó hầu hết các tách kết hợp đều sử dụng đường ống ba đầu khác đường kính. Đường ống ba đầu khác đường kính duy trì tốc độ khí ổn định ở đường ống chính, đồng thời đảm bảo tốc độ khí ở đường ống phụ đáp ứng yêu cầu vận chuyển, là dạng được sử dụng nhiều trong công trình. Đường ống ba đầu đồng đường kính thường dùng để tách dòng ở các đường ống chính có đường kính giống nhau, kết nối cổng thiết bị có đường kính giống nhau. Khi chọn, hãy dựa vào đường kính thực tế của ba cổng để đánh giá, quá trình giảm đường kính ở đường ống phụ phải mượt mà, tránh giảm đột ngột gây thêm sức cản, khi cần thiết hãy lắp thêm đầu lớn và đầu nhỏ sau đường ống ba đầu.

Ống 3 cút có độ cản lớn, trước tiên nên ưu tiên lựa chọn ống 3 cút nghiêng để ống phụ nối theo hướng luồng khí chính của ống chính và kiểm soát góc giữa ống phụ và ống chính không quá lớn, thường là nối góc tù nghiêng. Thứ hai có thể lắp tấm dẫn khí bên trong ống 3 cút để hướng hai luồng khí hòa quyện mượt mà, tránh luồng khí của ống phụ thẳng diện vào luồng khí chính gây va chạm. Sắp xếp hợp lý van gió của ống phụ để cân bằng lưu lượng khí, ngăn ngừa tốc độ khí của ống phụ quá cao, hút và quay ngược. Khuôn chuyển đường kính của ống phụ trong ống 3 cút khác đường kính cần dần dần, tránh thu hẹp đột ngột. Khi lắp đặt đảm bảo hướng lắp ống 3 cút đúng, miệng nghiêng hướng theo luồng khí, đường nội bề mối hàn đánh nhẵn không còn gờ hàn. Thông qua các biện pháp trên, có thể giảm đáng kể độ cản cục bộ của ống 3 cút; nếu độ cản hệ thống vẫn còn cao, có thể tăng đường kính ống chính hoặc ống phụ phù hợp, giảm tốc độ khí trong ống.

Không thể sử dụng trộn lẫn trực tiếp, côn ba đường tròn kết hợp với ống tròn, côn ba đường chữ nhật kết hợp với ống chữ nhật, vì hai loại có hình dạng kết nối và tiêu chuẩn vít khác nhau, nếu ép nối sẽ gây sai lệch tiết diện và rò rỉ khí. Khi cần chuyển đổi giữa đường chính tròn và đường phụ chữ nhật trong cùng một hệ thống, nên sử dụng đầu chuyển đổi từ vuông sang tròn, hoặc tạo đoạn chuyển tiếp vuông-tròn trực tiếp tại một đầu của côn ba, sau đó kết nối các đoạn ống có tiết diện tương ứng. Khi đặt hàng cần nêu rõ hình dạng, kích thước và tiêu chuẩn vít của từng đầu kết nối, ghi rõ đầu nào là vuông, đầu nào là tròn để tránh không thể kết nối sau khi nhận hàng. Côn ba dạng đặc biệt có đoạn chuyển tiếp vuông-tròn có thể được gia công liền mạch bởi nhà sản xuất, tốt hơn việc ghép nối tại hiện trường, tạo bề mặt nhẵn hơn và giảm sức cản. Khi bố trí nên giảm thiểu việc chuyển đổi tiết diện vuông-tròn lặp đi lặp lại, đảm bảo quá trình chuyển tiếp mượt mà tại các vị trí thay đổi, tránh mở rộng và thu hẹp đột ngột làm tăng sức cản và tiếng ồn.

Cần thiết, đặc biệt là ống đường kính lớn và ống nhánh ngang. Mối hàn cắt xuyên của tê bông chủ yếu đảm bảo kín và chia dòng, không nên chịu trọng lượng treo của ống nhánh và rung động vận hành trong thời gian dài. ống nhánh ngang nên lắp đặt khung đỡ gần tê bông, ống thẳng nên lắp đặt khung cố định, chuyển trọng lượng và căng thẳng nhiệt của ống nhánh sang khung đỡ, ngăn căng thẳng tập trung ở mối hàn tê bông gây nứt. Khi lắp đặt các bộ phận nặng hơn như van, cơ cấu điều khiển trên ống nhánh, cần lắp đặt khung đỡ độc lập hai bên van, không cho trọng lượng đè lên tê bông và đường ống. Hình dạng và khoảng cách giữa khung đỡ treo được xác định theo đường kính, độ dày thành và chất liệu của ống nhánh, đường ống nhựa đường kính lớn cần tăng mật độ. Thứ tự lắp đặt là cố định khung đỡ trước, sau đó hàn và kết nối, tránh hàn khi treo gây lệch và căng thẳng phụ trội, kiểm tra định kỳ mối hàn tê bông và khung đỡ có biến dạng sau khi vận hành không.

Làm theo yêu cầu đường ống ba đầu cần cung cấp đường kính chính hoặc kích thước mặt chữ nhật, đường kính hoặc kích thước mặt nhánh, góc nghiêng giữa nhánh và đường ống chính cùng hướng kết nối, cách kết nối của ba đầu nối và tiêu chuẩn vít ren, độ dày tấm và yêu cầu chống cháy. Đường ống ba đầu đường kính khác nhau cần ghi rõ nhánh kết nối theo luồng khí thuận hay nghịch, kết nối bên trái hay bên phải, kết nối trên hay dưới, và có phải có tấm dẫn khí hay không. Cung cấp bản vẽ mặt phẳng hoặc đánh dấu hướng dòng chảy trên bản vẽ mặt phẳng, thể hiện rõ góc và hướng để tránh sai hướng gia công. Đường ống ba đầu liền với thiết bị, vòi gió cần cung cấp kích thước đầu nối và tiêu chuẩn vít ren của các bộ phận liền kề. Thông số đầy đủ, bản vẽ rõ ràng, nhà sản xuất mới có thể triển khai cắt vật liệu chính xác, xác định đường cắt giao nhau và cấu trúc dẫn khí, đảm bảo ba đầu nối đều kết nối thành công khi đến nơi, giảm thiểu sửa chữa và làm lại tại hiện trường.

Sản phẩm trước đó Tuyến dẫn khí PP chống cháy gia công Sản phẩm tiếp theo Xô phụ gia chống cháy PP