PP 阻燃加工三通

产品型号	PPs 板焊分支三通
所属分类	PP加工产品
参考价格	咨询商务报价

推荐支持定制工况 11 项技术参数

联系我们 18038067815

产品概述

PP 阻燃加工三通是通风管道在主管道需要分出支管时使用的三向连接件，因接口呈三个方向而得名。三通由 PPs 阻燃板材下料焊接或由成型件加工而成，三个接口分别连接主管道的来流端、去流端和分支管，是排风系统中实现气流分流和合流的关键管件。

三通有等径和异径之分：等径三通三个接口口径相同，用于相同管径管道的分支；异径三通主管口径相同而支管口径较小，用于从大主管分出小支管，这是排风系统最常见的形式。按支管角度又分正三通和斜三通，斜三通分支方向顺气流倾斜，阻力小于直角正三通。熙诚环保可加工大规格和各种非标角度、非标口径的阻燃三通。

PPs 材质使三通耐酸碱盐腐蚀、离火自熄，焊缝与母材同材质，分支部位防腐防火连续。圆形和矩形系统分别配套圆三通和方三通，矩形三通由板材折焊，圆形三通可板焊卷制或成型件组合。

工作原理

三通实现管道的分流与合流。排风系统中，支管气流从侧向接口进入，与主管气流汇合后共同流向下游；在送风或分配系统中则相反，主管气流在三通处一部分转入支管。异径三通通过支管缩径保持支管风速，斜三通使支管以锐角顺主管气流方向接入，减小两股气流交汇时的冲撞和涡流。

三通是管道中局部阻力和磨损较集中的部位，气流分流或合流时流向突变产生压力损失，含尘气流还会冲刷分流部位。PP 材料表面光滑、耐腐耐磨，合理的斜接角度和过渡圆弧可以降低阻力和冲刷。PPs 阻燃板材和同材质焊条保证三通在腐蚀气体和防火要求环境中长期使用，焊缝连续密封防止分支处漏风。

结构组成

圆形异径三通由主管筒体和支管接口组成，主管为一段直通圆管，侧面开孔焊接支管接管，支管与主管夹角处加焊过渡加强，三个端部焊法兰或承口。斜三通的支管沿气流方向倾斜接入，相贯线处展开下料并焊接平顺。矩形三通由板材折焊成主管和支管箱体，内部可设导流板。

等径三通三接口尺寸相同，异径三通支管接口缩小并通过锥形或斜接过渡。三通端部连接方式有法兰、承插焊接，支管常带风阀接口。大规格三通外壁和分支相贯部位焊接加强板或加强筋，承受支管重量和气流作用力，安装时支管下设独立支架。

规格型号表

下表为三通的形式分类和适用场合，口径按主管和支管配套。

分类	特征	适用
等径三通	三接口同径	同径管道分支
异径三通	支管缩小	大主管分小支管
斜三通	锐角斜接	降低阻力

产品特点

PP 阻燃加工三通形式齐全、可做大规格，是防腐风管分支合流的核心管件，主要特点如下。

PPs 板材焊接，耐酸碱且离火自熄
等径异径正接斜接多种形式可选
斜三通顺气流接入，降低合流阻力
大规格和非标角度口径均可定做
相贯部位加强焊接，结构牢固
圆管方管系统分别配套对应三通
法兰承插连接，与管网配套方便

材质	PPs 阻燃板材
加工工艺	板焊 / 成型组合
接口形式	等径 / 异径
支管角度	正接 / 斜接
连接方式	法兰 / 承插焊接
阻燃特性	离火自熄
耐腐蚀性能	耐酸碱盐
适用截面	圆形 / 矩形
规格特点	大规格非标定做
加强方式	交汇处加强焊接
导流选项	可加导流结构

应用行业

排风主干管分出各车间支管的节点
电镀生产线多槽集气罩汇入主管处
实验室多台通风柜排风汇合三通
化工装置区废气管网分流合流管件
半导体厂房排风竖井分层接入三通
污水处理站多区域臭气收集汇合处
大风量矩形风管带导流的分支三通

典型工艺位置

三通安装在主管道分支或汇合处，排风系统中各集气点支管通过异径斜三通顺气流方向接入主管，逐级汇合后通向净化设备和风机。支管接入主管的位置和角度影响阻力平衡，设计上支管宜从主管侧面或上方以锐角斜接，避免垂直对冲。三通支管通常紧接手动风阀，便于调节各支路风量。

安装时三通主管与管道同轴对中，支管方向符合图纸，相贯焊缝连续密封，法兰垫片完好。三通和支管重量由支吊架承担，尤其大口径支管不能让三通焊缝长期承受支管悬臂重量。斜三通具有方向性，安装时倾斜方向要顺着主管气流，装反会增大阻力。三通安装前核对主管和支管口径、角度和法兰标准，斜三通的支管朝向顺着主管气流，相贯焊缝连续饱满并做渗漏检查；支管和阀门重量由支吊架承担，不使三通焊缝长期承受悬臂载荷，吊装时对节点临时加固，运行中重点检查相贯线焊缝和法兰密封，发现渗漏或变形停机补焊处理。

正三通的支管与主管垂直直角相接，加工简单、占地小，但气流直角交汇、相互冲击，局部阻力大，适合支管风量小、风速低或空间受限的部位。斜三通的支管沿主管气流方向以锐角斜接，气流合流平顺、阻力小、噪声低，大风量支管和对节能、降噪要求高的系统优先选用。条件允许时，排风主管的分支和汇合宜尽量采用斜三通，使气流顺着主管方向汇入。预算或空间紧张时，小风量支管可用正三通，但应在支管设置风阀平衡阻力。选型时结合支管与主管的风量比、夹角和安装空间确定，大风量、长距离输送系统尤其要重视三通形式对总阻力的影响。

三个接口口径相同的是等径三通，用于相同管径管道之间的分支或汇合；主管口径不变、支管口径缩小的是异径三通，用于从大主管分出小支管。排风系统中各集气点风量通常远小于主管风量，支管直径也较小，因此绝大多数分支采用异径三通。异径三通在保持主管风速稳定的同时，使支管风速满足气体输送要求，是工程中应用较多的形式。等径三通多用于主干管之间同口径分流、设备接口同径连接等场合。选用时按三个接口的实际口径判断，支管缩径过渡要平顺，避免突然缩径产生额外阻力，必要时在三通后单独配大小头。

三通阻力大，首先应优先选用斜三通，使支管顺着主管气流方向接入，并控制支管与主管的夹角不宜过大，一般以锐角斜接。其次可在三通内部加导流板，引导两股气流平顺合流，避免支管气流垂直正对主管来流造成对冲。合理配置支管风阀进行风量平衡，防止支管风速过高、引射和回流。异径三通的支管缩径过渡要平缓，避免突然收缩。安装时确保三通方向正确、斜口朝向顺气流，内壁焊缝打磨光滑、不残留焊瘤。通过以上措施，可明显降低三通局部阻力；系统阻力仍然偏高时，还可适当放大主管或支管口径、降低管内风速。

不能直接混用，圆形三通配圆管、矩形三通配方管，两者接口形状和法兰标准不同，强行对接会出现截面错位和漏风。同一系统中圆形主管和矩形支管需要转换时，应通过方变圆接头，或在三通的某个接口上直接做方圆过渡段，再连接对应截面的管段。订货时要明确三个接口各自的截面形状、尺寸以及法兰标准，标明哪个口是方、哪个口是圆，避免到货后无法对接。带方圆过渡的异形三通可由厂家一体加工，比现场拼接更平整、阻力更小。布置时尽量减少方圆截面频繁转换，转换处保证平滑过渡，避免突扩、突缩增加阻力和噪声。

需要，尤其是大口径和水平支管。三通的相贯焊缝主要作用是保证密封和分流，不应长期承受支管的悬臂重量和运行振动。水平支管应在靠近三通处设置支吊架，立管设置固定支架，把支管重量和热胀应力传递到支架上，防止应力集中在三通焊缝上导致开裂。阀门、执行器等较重部件安装在支管上时，阀门两侧也要设置独立支撑，不能让重量压在三通和管道上。支吊架的形式和间距按支管口径、壁厚和介质确定，大口径塑料管道更要加密。安装顺序上先固定支架、再焊接和连接，避免悬空状态下焊接造成错边和附加应力，运行后定期检查三通焊缝和支架有无变形。

定做三通需要提供主管口径或矩形截面尺寸、支管口径或截面尺寸、支管与主管的夹角和接入方向、三个接口的连接方式和法兰标准、板材厚度以及阻燃要求。异径斜三通还要标明支管是顺气流还是逆气流接入、左接还是右接、上接还是下接，以及是否带导流板。提供管道轴测图或在平面图标明流向，能把角度和方向表达清楚，避免加工方向错误。与设备、风阀相邻的三通，应一并提供相邻部件的接口尺寸和法兰标准。参数齐全、图纸清晰，厂家才能准确展开下料、确定相贯线和导流结构，保证到货后三个接口都能顺利对接，减少现场修配和返工。

上一个产品 PP 阻燃加工风管下一个产品 PP 阻燃加药桶