PP 阻燃加药桶

产品型号	PPs 焊接储药搅拌桶
所属分类	PP加工产品
参考价格	咨询商务报价

推荐支持定制工况 11 项技术参数

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产品概述

PP 阻燃加药桶是废气喷淋净化系统中用于储存和配制吸收药剂的塑料容器，由 PPs 阻燃板材经下料、卷制或折板、焊接和加强加工而成。喷淋塔处理酸雾时通常向循环液中投加氢氧化钠等碱性药剂中和酸性气体，加药桶用来储存药剂母液或配制好的吸收液，通过加药泵按循环液 pH 值自动或人工补加到塔底水箱。

加药桶长期盛装酸碱药液，金属容器会被腐蚀，普通混凝土池也易渗漏，PP 板材耐酸碱盐腐蚀、焊接成型不渗漏、重量轻、加工灵活，是制作防腐储药容器的常用材料。采用 PPs 阻燃板材可使室内加药间内的药桶具备离火自熄性能，降低药剂储存区的火灾隐患。桶体可做成立式圆筒形或方形，圆筒形受力好、方形布置节省空间。

熙诚环保可按药剂种类、用量和加药间空间设计加工 PP 阻燃加药桶，配置加药口、人孔、进出液口、溢流口、排污口、液位计、爬梯护栏和搅拌电机安装平台，也可配套加药泵、搅拌机和 pH 在线控制，形成完整的自动加药装置，容积和接口方位按工程需要定做。

工作原理

加药桶在加药系统中起药剂储存、配制和恒位供给的作用。固体或浓药液从加药口投入桶内，与水混合配制成一定浓度的吸收液，需要均匀混合时在桶顶安装搅拌电机带动桨叶搅拌，加速溶解并防止沉淀。加药泵从桶底出液口吸药，根据循环水箱 pH 仪表信号间歇或连续向系统补药，桶内液位由液位计监测，低液位时报警提示补药。

药桶的防腐和防渗漏依靠 PPs 板材和同材质焊缝。聚丙烯不与氢氧化钠、稀硫酸等常用酸碱药剂反应，板缝采用同材质焊条热熔焊接，焊缝致密不渗漏，整体结构没有金属容器的锈蚀问题。阻燃成分使板材离火自熄。圆筒形桶体注液后环向受力均匀，方形桶通过外壁加强筋和抱箍抵抗液体侧压力，桶底和桶壁厚度按药液密度和液位高度设计，防止鼓肚变形。

结构组成

加药桶由桶体、桶盖或加强框、底板、接口和附件组成。圆筒形桶由 PPs 板卷制焊接，方形桶由板材折焊，桶壁外壁按液位高度焊接多道加强圈或加强筋，桶底加厚并设底座或支腿抬高，使排污口位于桶体低位便于排空。

桶顶开设加药口、人孔、搅拌轴孔和排气口，桶壁下部开出液口、上部开溢流口、底部开排污口，各接口焊接 PP 法兰或丝口与管道阀门连接。可选配液位计（浮球、静压或磁翻板）、搅拌机及安装平台、外爬梯和顶部护栏、液位报警。成套加药装置把药桶、计量泵、搅拌机、pH 仪和控制柜集成在一个底座上，现场接管通电即可运行。

规格型号表

下表为加药桶的形式和配置说明，容积按药剂用量设计。

项目	形式 / 配置	说明
桶形	圆筒 / 方形	按空间选择
材质	PPs 阻燃板	耐腐离火自熄
搅拌	顶装搅拌机可选	防沉淀促溶解
成套	泵仪柜集成可选	自动加药

产品特点

PP 阻燃加药桶耐腐防漏、阻燃安全、配置灵活，是喷淋塔加药系统的核心储药设备，主要特点如下。

PPs 板材焊接，耐酸碱药剂且离火自熄
同材质焊条热熔焊接，焊缝致密不渗漏
圆筒方形多种形式，容积按用量定做
外壁加强圈加厚底板，满液不变形
多接口齐全，溢流排污人孔布局合理
可配搅拌液位计爬梯，满足运行维护
可集成计量泵和 pH 控制，实现自动加药

材质	PPs 阻燃板材
加工工艺	卷制 / 折板焊接
桶形	圆筒 / 方形
储存介质	酸碱吸收液
加强方式	外壁加强圈
阻燃特性	离火自熄
耐腐蚀性能	耐酸碱盐
可选附件	搅拌液位计爬梯
规格特点	容积非标定做
液位观测	可选装液位计
排污配置	桶底设排污口

应用行业

酸碱喷淋塔氢氧化钠加药系统储药桶
电镀废水和废气处理中和加药装置
化工尾气吸收塔酸碱液配制储存桶
半导体厂酸碱排风洗涤塔加药间药桶
污水处理站 pH 调节加药系统药箱
冶金酸洗酸雾净化塔循环加药桶
室内加药间有防火要求的防腐储药容器

典型工艺位置

加药桶布置在喷淋塔附近的加药间或设备区，位置高于加药泵或紧邻泵组，吸入管路尽量短。桶内储存配制好的吸收液，计量泵出药管接入塔底循环水箱或循环水管，pH 电极安装在循环液回路中，控制器根据 pH 控制加药泵启停。药桶周围设防溢流围堰或导流沟，泄漏药液收集处理，加药口附近留出药剂搬运和投加空间。

安装时桶体就位在平整基础或底座上，支腿或底座均匀受力，满液桶不得悬空支撑。进出液、溢流和排污管道设独立支撑，阀门重量不压在桶壁接口上；搅拌机型桶顶平台要校核承载，搅拌机同心安装防止桨叶擦壁。投用前做满水试验检查焊缝和接口渗漏，液位计和低液位报警与加药泵联锁，防止空抽。药剂储存区按化学品管理要求设置标识和冲洗设施。

容积根据药剂日消耗量、补药周期和配制批次确定。一般按系统连续运行若干天的药剂用量设计有效容积，并考虑搅拌和液位保护所需的余量，避免每天频繁配药，同时容积过大造成药剂久置沉淀或变质。成套加药装置常按一用一备或双桶交替配置。提供处理风量、污染物浓度、吸收药剂种类和期望补药周期，厂家或设计人员可据此计算容积和桶数。

PP 对氢氧化钠等碱性药液有良好耐腐性，常温浓度范围内可以安全储存，焊缝采用同材质焊条也不会被碱液腐蚀。需要注意强碱稀释放热，配制时应按操作规程先加水后缓慢加药并搅拌，避免局部过热；浓碱和高温组合会加速材料老化，设计温度要留余量。其他药剂如强酸、氧化剂、有机溶剂应分别核实 PP 的相容性，不能笼统认为 PP 耐受一切化学品。

投加固体药剂（如片碱、纯碱）需要溶解、药液容易沉淀，或要求整桶浓度均匀时，应配顶装式搅拌机，加速药剂溶解并防止有效成分在桶底沉积；使用成品液体药剂且浓度均一、用量小时，可以不配搅拌机，仅设人工搅拌或利用循环泵回流搅拌。搅拌机功率、桨叶形式和转速按桶体容积、药液性质和溶解速度选配，转速不宜过高，以免卷气、飞溅和损伤桶壁。即使配了搅拌机，长期静置后再次投药前也应先搅拌均匀，并检查桨叶和轴的防腐、密封情况。搅拌机材质要耐所配药液腐蚀，轴封处防止药液渗漏，运行中结合液位和浓度检查搅拌效果。

规范焊接的 PP 药桶焊缝与母材熔为一体，正常使用不渗漏，渗漏多出现在焊接缺陷、接口应力集中或桶体变形拉裂处。新桶投用前应做满水试验：注满清水静置规定时间，检查所有纵缝、底缝和接口有无渗漏、冒汗，方形桶还要观察加强筋处变形。运行中发现渗漏要放空清洗后修补焊接，不能带药动火。进出液管道设软接或支架，避免阀门管道重量长期作用在桶壁接口。

圆筒桶受力均匀、节省材料、内壁圆滑易清洗、没有搅拌死角，相同容积下结构最轻、用料省，适合空间允许、独立放置的场合。方形桶平面布置紧凑，多个桶可以并排靠放、占地面积小，顶部平台便于布置搅拌机、计量泵和管路，适合加药间空间紧张和多桶并列的场合，但方形桶承受液体侧压力需要较多加强筋和加厚壁板。选择时按加药间布置、单桶容积、搅拌和设备安装需求综合确定，大容积储药优先圆筒形，成套加药装置多桶组合常用方形。无论哪种形式，都要校核桶体强度、基础承载和防腐要求，并预留检修、配药和观察液位的操作空间。

可以。典型自动加药系统由加药桶、搅拌机、计量泵、pH 在线仪表、液位计和控制柜组成：pH 电极检测循环液酸碱度，低于设定值时控制器启动计量泵补药，达到设定值停泵；桶内低液位报警提示配药，搅拌机定时或投药时运行。计量泵可调节加药量，双泵一用一备提高可靠性。需要注意自动加药仍需定期人工配药、标定 pH 电极和检查药液余量，自动化减少的是日常操作而不是全部维护。

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