Xô phụ gia chống cháy PP

Mô hình sản phẩm	Thùng trộn và chứa vật liệu hàn PP
Phân loại sản phẩm	Sản phẩm gia công PP
Giá tham khảo	Tìm hiểu báo giá thương mại

Đề xuất Hỗ trợ tùy chỉnh điều kiện làm việc 11 Thông số kỹ thuật

Liên hệ 18038067815

Thông tin sản phẩm

Thùng pha chế chống cháy bằng PP là thùng nhựa dùng để lưu trữ và pha chế dung dịch hấp thụ trong hệ thống làm sạch khí thải bằng phun sương, được làm từ vật liệu PP chống cháy thông qua cắt, cuộn hoặc gấp, hàn và gia cường. Khi xử lý khói axit bằng tháp phun sương, thường sẽ thêm dung dịch hydroxyd natri và các chất kiềm khác vào dung dịch tuần hoàn để trung hòa khí axit, thùng pha chế dùng để lưu trữ dung dịch gốc hoặc dung dịch hấp thụ đã pha, được bơm thêm vào bình chứa dưới đáy tháp bằng bơm pha chế tự động hoặc thủ công theo pH của dung dịch tuần hoàn.

Thùng pha chế chứa dung dịch axit kiềm lâu dài sẽ bị ăn mòn nếu dùng thùng kim loại, bể bê tông thông thường cũng dễ bị rò rỉ, vật liệu PP chống cháy có khả năng chống axit kiềm muối, hàn thành hình không rò rỉ, trọng lượng nhẹ, gia công linh hoạt, là vật liệu phổ biến để làm thùng chứa chống hư hỏng. Sử dụng vật liệu PP chống cháy giúp thùng chứa trong phòng pha chế có khả năng tự tắt lửa khi tiếp xúc với lửa, giảm nguy cơ cháy nổ trong khu vực lưu trữ chất hóa học. Thùng có thể làm dạng trụ tròn hoặc vuông, dạng trụ tròn chịu lực tốt, dạng vuông tiết kiệm không gian.

Xicheng Environmental Protection có thể gia công thùng pha chế chống cháy theo loại chất hóa học, lượng sử dụng và không gian phòng pha chế, trang bị vòi pha, lỗ truy cập, lỗ vào ra, lỗ tràn, lỗ xả, đồng hồ đo mức, lan can leo và bệ lắp động cơ trộn, cũng có thể kèm bơm pha chế, máy trộn và kiểm soát pH trực tuyến, tạo thành thiết bị pha chế tự động hoàn chỉnh, dung tích và vị trí cổng nối theo nhu cầu dự án.

Nguyên lý hoạt động

Thùng pha chế trong hệ thống pha chế có chức năng lưu trữ, pha chế và cung cấp ổn định dung dịch hóa chất. Dung dịch rắn hoặc cô đặc được đổ qua vòi pha vào thùng, trộn với nước để pha thành dung dịch hấp thụ với nồng độ nhất định, khi cần trộn đều sẽ lắp động cơ trộn ở trên thùng để quay lồng trộn, tăng tốc tan và ngăn chặn vón cục. Bơm pha chế bơm dung dịch từ lỗ ra thùng dưới đáy, bổ sung chất hóa học vào hệ thống theo tín hiệu pH của bình chứa tuần hoàn bằng cách ngắt quãng hoặc liên tục, mức dung dịch trong thùng được đồng hồ đo mức theo dõi, khi mức thấp sẽ báo động yêu cầu bổ sung.

Chống hư hỏng và chống rò rỉ của thùng dựa vào vật liệu PP và đường hàn cùng chất liệu. Polypropylene không phản ứng với dung dịch hydroxyd natri, axit đậm đặc và các chất hóa học axit kiềm thông thường, đường hàn được thực hiện bằng hàn nhiệt chảy vật liệu cùng chất liệu, đường hàn chắc chắn không rò rỉ, cấu trúc tổng thể không bị gỉ sét như thùng kim loại. Thành phần chống cháy giúp vật liệu tự tắt lửa khi tiếp xúc với lửa. Thùng dạng trụ tròn chịu lực đều khi đầy dung dịch theo hướng vòng quanh, thùng dạng vuông chống áp lực bên ngoài bằng thanh gia cường và ốc vít, độ dày đáy và thành thùng được thiết kế theo mật độ dung dịch và chiều cao mức, ngăn nứt và biến dạng khi đầy.

Thành phần cấu trúc

Thùng pha chế gồm thân thùng, nắp hoặc khung gia cường, đáy, cổng nối và phụ kiện. Thùng dạng trụ tròn được làm bằng cách cuộn và hàn vật liệu PP, thùng dạng vuông được gấp và hàn, thành thùng bên ngoài được hàn nhiều vòng tròn hoặc thanh gia cường theo chiều cao mức, đáy thùng được gia tăng độ dày và lắp chân đỡ hoặc chân đế nâng cao để lỗ xả ở vị trí thấp của thùng tiện cho việc xả rỗng.

Thùng trên lắp vòi pha chế, lỗ truy cập, lỗ trục trộn và lỗ thải khí, thành thùng dưới lắp lỗ vào ra, thành thùng trên lắp lỗ tràn, đáy lắp lỗ xả, các cổng nối được hàn van nối bằng mặt bích PP hoặc ren với đường ống. Có thể chọn đồng hồ đo mức (bán trục, áp suất tĩnh hoặc lật bảng từ), máy trộn và bệ lắp đặt, thang leo bên ngoài và lan can trên cùng, đồng hồ báo mức. Thiết bị pha chế thành bộ tích hợp thùng, bơm đo lượng, máy trộn, máy đo pH và tủ điều khiển trên cùng một chân đế, chỉ cần kết nối và cấp điện tại hiện trường là có thể vận hành.

Biểu mẫu quy cách mẫu mã

Biểu dưới đây mô tả hình thức và cấu hình của thùng pha chế, dung tích được thiết kế theo lượng chất hóa học sử dụng.

Dòng	Hình thức / Cấu hình	Giải thích
Hình dạng thùng	Trụ tròn / Vuông	Chọn theo không gian
Vật liệu	PPs chống cháy	Chống hư hỏng, tự tắt lửa
Trộn	Lắp máy trộn trên cùng tùy chọn	Ngăn vón cục, thúc tan
Thiết bị thành bộ	Tích hợp bơm, máy đo, tủ tùy chọn	Pha chế tự động

Đặc điểm sản phẩm

Thùng pha chế chống cháy bằng PP có khả năng chống hư hỏng, chống rò rỉ, chống cháy an toàn, cấu hình linh hoạt, là thiết bị lưu trữ chất hóa học cốt lõi của hệ thống tháp phun sương, các đặc điểm chính như sau.

PPs hàn, chống axit kiềm và tự tắt lửa khi tiếp xúc với lửa
Đường hàn bằng vật liệu cùng chất liệu hàn nhiệt chảy, đường hàn chắc chắn không rò rỉ
Nhiều hình thức trụ tròn, vuông, dung tích tùy chọn theo lượng sử dụng
Thanh gia cường thành ngoài, đáy dày, không biến dạng khi đầy
Nhiều cổng nối đầy đủ, bố trí lỗ tràn, xả, lỗ truy cập hợp lý
Có thể lắp máy trộn, đồng hồ đo mức, thang leo, đáp ứng vận hành và bảo trì
Có thể tích hợp bơm đo lượng và kiểm soát pH, thực hiện pha chế tự động

材质	PPs 阻燃板材
加工工艺	卷制 / 折板焊接
桶形	圆筒 / 方形
储存介质	酸碱吸收液
加强方式	外壁加强圈
阻燃特性	离火自熄
耐腐蚀性能	耐酸碱盐
可选附件	搅拌液位计爬梯
规格特点	容积非标定做
液位观测	可选装液位计
排污配置	桶底设排污口

Ngành ứng dụng

Thùng chứa thuốc NaOH cho hệ thống thêm thuốc trong tháp phun rửa axit-chất lượng
Thiết bị thêm thuốc trung hòa xử lý nước thải điện镀 và khí thải
Thùng chứa và lưu trữ dung dịch axit-chất lượng cho tháp hấp thụ khí thải hóa chất
Thùng chứa thuốc trong phòng thêm thuốc có yêu cầu chống cháy cho tháp rửa khí thải axit-chất lượng nhà máy bán dẫn
Hệ thống thêm thuốc thuốc箱 để điều chỉnh pH tại nhà máy xử lý nước thải
Thùng chứa thêm thuốc tuần hoàn cho tháp làm sạch axit-mù trong ngành luyện kim
Thùng chứa chống hôi có yêu cầu chống cháy cho phòng thêm thuốc trong nhà

Vị trí quy trình điển hình

Thùng chứa thuốc được bố trí trong phòng thêm thuốc hoặc khu vực thiết bị gần tháp phun rửa, vị trí cao hơn bơm thêm thuốc hoặc liền kề cụm bơm, đường ống hút càng ngắn càng tốt. Thùng chứa dung dịch hấp thụ đã được pha chế, đường ống ra thuốc của bơm đo dẫn vào bể chứa nước tuần hoàn dưới tháp hoặc đường ống tuần hoàn, điện cực pH được lắp đặt trong vòng tuần hoàn chất lỏng, bộ điều khiển kiểm soát việc khởi động/tắt bơm thêm thuốc dựa trên pH. Xung quanh thùng chứa thuốc được thiết kế vườn chắn tràn hoặc kênh dẫn chất lỏng, thu gom và xử lý chất lỏng rò rỉ, giữ không gian vận chuyển và thêm thuốc gần cửa thêm thuốc.

Khi lắp đặt, thân thùng được đặt trên nền hoặc giá đỡ bằng phẳng, chân đỡ hoặc giá đỡ chịu lực đều, thùng chứa đầy chất lỏng không được treo không đỡ. Các đường ống vào/nhập, tràn và xả nước được đỡ độc lập, trọng lượng van không áp lên cổng kết nối của thùng; mặt sàn thùng chứa bơm trộn phải kiểm tra khả năng chịu tải, lắp đặt đồng trục bơm trộn để tránh va chạm cánh quạt với thành thùng. Trước khi sử dụng, thực hiện thử đầy nước để kiểm tra rò rỉ hàn và kết nối, đồng hồ đo mức và báo động mức thấp được liên kết với bơm thêm thuốc để tránh hút trống. Khu vực lưu trữ thuốc được thiết lập nhãn hiệu và thiết bị rửa theo yêu cầu quản lý hóa chất.

Dung tích được xác định dựa trên lượng tiêu thụ thuốc hàng ngày, chu kỳ bổ sung thuốc và lô pha chế. Thông thường, dung tích hiệu dụng được thiết kế dựa trên lượng thuốc tiêu thụ trong một số ngày vận hành liên tục của hệ thống, đồng thời xem xét phần dư cho việc trộn và bảo vệ mức位, tránh việc pha thuốc thường xuyên hàng ngày, đồng thời dung tích quá lớn gây thuốc bị lắng hoặc hỏng do để lâu. Thiết bị bổ sung thuốc thành bộ thường được cấu hình theo một dùng một dự phòng hoặc hai thùng thay thế lẫn nhau. Cung cấp lưu lượng khí xử lý, nồng độ chất ô nhiễm, loại thuốc hấp thụ và chu kỳ bổ sung mong muốn, nhà sản xuất hoặc người thiết kế có thể tính toán dung tích và số thùng dựa trên đó.

PP có khả năng chống ăn mòn tốt với các chất lỏng kiềm như hydroxyd natri, có thể lưu trữ an toàn trong phạm vi nồng độ nhiệt độ thường, đường hàn sử dụng tấm hàn cùng chất liệu cũng không bị chất kiềm ăn mòn. Cần lưu ý giải nhiệt khi pha chế chất kiềm mạnh loãng, nên tuân thủ quy trình vận hành là thêm nước trước sau đó thêm dần chất lỏng và khuấy đều để tránh quá nhiệt ở một số khu vực; kết hợp chất kiềm đậm đặc và nhiệt độ cao sẽ làm tăng tốc độ lão hóa vật liệu, nhiệt độ thiết kế cần có phần dự phòng. Các chất lỏng khác như axit mạnh, chất oxy hóa, dung môi hữu cơ cần kiểm tra tương thích của PP riêng lẻ, không thể coi PP chịu được mọi chất hóa học.

Khi pha chế chất rắn (như vỏ soda, soda lỏng) cần hòa tan, dung dịch dễ bị lắng hoặc yêu cầu nồng độ đồng đều trong toàn thùng, nên sử dụng máy trộn dạng nắp trên, để tăng tốc độ hòa tan và ngăn thành phần hoạt tính bị tích tụ ở đáy thùng; khi sử dụng dung dịch thành phẩm có nồng độ đồng nhất và lượng sử dụng nhỏ, có thể không cần máy trộn, chỉ cần dùng trộn thủ công hoặc sử dụng bơm tuần hoàn để trộn. Công suất máy trộn, hình dạng cánh quạt và tốc độ quay được chọn lọc dựa trên dung tích thùng, tính chất dung dịch và tốc độ hòa tan; tốc độ quay không nên quá cao để tránh hút không khí, văng bắn và hư hỏng thành thùng. Ngay cả khi đã lắp máy trộn, trước khi pha chế sau thời gian dài yên lặng, cần trộn đều và kiểm tra tình trạng chống ăn mòn, kín kín của cánh quạt và trục. Chất liệu máy trộn phải chịu được sự ăn mòn của dung dịch được phối hợp, ngăn rò rỉ dung dịch tại vị trí kín trục, trong quá trình vận hành kết hợp kiểm tra mức và nồng độ để đánh giá hiệu quả trộn.

Sắc kết hợp giữa đường hàn PP của thùng chứa thuốc và vật liệu cơ bản, đảm bảo không rò rỉ khi sử dụng thông thường. Rò rỉ thường xảy ra tại các khuyết tật hàn, điểm tập trung ứng suất tại giao diện hoặc nơi bị kéo nứt của thân thùng. Trước khi đưa thùng mới vào sử dụng, cần thực hiện thử nghiệm đầy nước: đổ đầy nước sạch, để yên theo thời gian quy định, kiểm tra tất cả các đường hàn dọc, đường hàn đáy và giao diện có rò rỉ, thấm mồ hôi hay không, thùng hình vuông cần kiểm tra thêm sự biến dạng tại các thanh gia cường. Khi phát hiện rò rỉ trong quá trình vận hành, cần xả sạch và sửa chữa đường hàn sau đó, không được đốt cháy khi còn thuốc. Các ống dẫn vào và ra được lắp nối mềm hoặc giá đỡ, tránh trọng lượng của van và ống tác dụng lâu dài lên đường giao diện của thành thùng.

Thùng trụ chịu lực đều, tiết kiệm vật liệu, thành bên trong mịn dễ vệ sinh, không có góc khuất trộn, cấu trúc nhẹ nhất trong cùng dung tích, tiết kiệm vật liệu, phù hợp với không gian cho phép, đặt độc lập. Thùng vuông bố trí mặt phẳng gọn gàng, nhiều thùng có thể đặt cạnh nhau, chiếm diện tích nhỏ, mặt đỉnh thuận tiện bố trí máy trộn, bơm đo và đường ống, phù hợp với không gian phòng thêm thuốc chật hẹp và nhiều thùng đặt cạnh nhau, nhưng thùng vuông cần nhiều thanh gia cường và tấm thành dày hơn để chịu áp lực chất lỏng. Khi chọn, cần xem xét bố trí phòng thêm thuốc, dung tích thùng đơn, nhu cầu trộn và lắp đặt thiết bị, thùng chứa thuốc dung tích lớn ưu tiên hình trụ, hệ thống thêm thuốc thành bộ thường dùng nhiều thùng hình vuông. Dù hình thức nào, cũng cần kiểm tra độ bền của thùng, khả năng chịu tải của nền và yêu cầu chống hao mòn, đồng thời giữ không gian thao tác sửa chữa, thêm thuốc và quan sát mức chất lỏng.

Có thể. Hệ thống thêm thuốc tự động điển hình bao gồm thùng chứa thuốc, máy trộn, bơm đo lượng, thiết bị đo pH trực tuyến, máy đo mức và tủ điều khiển: điện cực pH đo độ axit-chất bazơ của dòng tuần hoàn, khi thấp hơn giá trị thiết lập, bộ điều khiển khởi động bơm đo lượng để bổ sung thuốc, dừng bơm khi đạt giá trị thiết lập; báo động mức thấp trong thùng chứa để thêm thuốc, máy trộn chạy theo lịch trình hoặc khi thêm thuốc. Bơm đo lượng có thể điều chỉnh lượng thêm thuốc, hai bơm một dùng một dự phòng nâng cao độ tin cậy. Cần lưu ý thêm thuốc tự động vẫn cần thêm thuốc thủ công định kỳ, hiệu chuẩn điện cực pH và kiểm tra lượng thuốc còn lại, tự động hóa chỉ giảm bớt thao tác hàng ngày chứ không phải toàn bộ bảo trì.

Sản phẩm trước đó PP chống cháy chế biến t 3 Sản phẩm tiếp theo Van chặn kín chống cháy PP