PP 阻燃加工方弯头

产品型号	PPs 板焊矩形弯头
所属分类	PP加工产品
参考价格	咨询商务报价

推荐支持定制工况 11 项技术参数

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产品概述

PP 阻燃加工方弯头是矩形通风管道改变走向时使用的板焊管件，由 PPs 阻燃板材按弯头展开图下料、折边和拼焊而成。方弯头两端为方形法兰，与矩形风管对接，按转向分为水平弯头和垂直弯头，常见角度为 90 度，也可加工 45 度等其他角度。

弯头是排风管道中局部阻力较集中的部位，气流在弯头处改变方向会产生涡流和压力损失。加工方弯头可在内部设置导流叶片，引导气流平顺转向，明显降低局部阻力和噪声，这对大风量矩形风管尤为重要。PPs 材质耐酸碱腐蚀、阻燃自熄，与方管材质一致，焊接后系统防腐防火性能统一。

熙诚环保可根据矩形风管截面尺寸、转向角度和安装空间定做阻燃加工方弯头，弯头曲率半径、法兰形式和导流片数量按需设计，配套方管、方三通和方变圆等管件，适用于实验室、电镀车间和厂房夹层等矩形风管转向部位。

工作原理

方弯头的作用是改变气流方向。气流进入弯头后沿弧形或折角通道转向 90 度或其他角度后流出，转向过程中外侧壁引导气流、内侧壁形成低速涡流区。带导流叶片的弯头用多道弧形叶片把风道分成若干平行流道，使气流分层转向，减小涡流区和二次流，从而降低局部阻力系数，减少风机能耗和弯头噪声。

方弯头的防腐阻燃由 PPs 板材和同材质焊缝保证。腐蚀性废气在转向时对外侧壁冲刷较强，PP 材料不与酸碱反应，弯头外壁和导流片长期受气流冲刷也不腐蚀。阻燃成分使弯头遇火自熄，室内矩形风管系统在穿越吊顶和楼层时，弯头与直管一样不传播火焰。焊缝沿板材拼接处连续密封，防止转向部位漏风。

结构组成

方弯头由两个侧壁板、内外弧板（或折板）、端部方形法兰和可选导流叶片焊接而成。侧壁板按弯头角度和曲率切割，内外侧板弯折或拼接成转向通道，四角纵缝和环缝连续焊接。两端法兰与矩形风管法兰配套，螺栓孔对应。

导流叶片为弧形 PP 板片，沿弯头径向等距固定在两侧壁之间，大截面弯头设置多道，小截面弯头可不设。弯头外壁根据负压和尺寸设置加强筋，法兰附近加焊加强三角。水平弯头和垂直弯头结构相同，区别仅在于安装后风道转向所在的平面。

规格型号表

下表为方弯头的分类和配置，截面尺寸与矩形风管配套。

分类	转向	配置
水平弯头	水平面转向	可选导流片
垂直弯头	上下转向	可选导流片
角度	90 度 / 45 度	非标定做

产品特点

PP 阻燃加工方弯头转向平顺、尺寸灵活，是矩形防腐风管的配套转向件，主要特点如下。

PPs 板折焊成型，耐酸碱且离火自熄
水平垂直多种角度，按现场非标定做
内设导流叶片，降低转向阻力和噪声
两端方形法兰，与矩形风管对接方便
与方管同材质焊缝，系统防腐防火统一
外壁加强筋，负压下保持截面稳定
配套方三通方变圆，管网连接完整

材质	PPs 阻燃板材
加工工艺	折板拼焊
截面形状	矩形
弯头角度	90 度 / 45 度可定做
转向形式	水平弯 / 垂直弯
导流叶片	可选配
连接方式	方形法兰
阻燃特性	离火自熄
耐腐蚀性能	耐酸碱盐
加强方式	弯头背部加强筋
板材厚度	按截面选配

应用行业

实验室通风柜排风矩形管道转向弯头
电镀车间贴墙矩形风管的水平转向
厂房吊顶内扁宽风管的上下翻弯
半导体厂房夹层方形排风管道弯头
通风竖井与水平方管连接处弯头
空间受限需小半径转向的防腐风管
大风量矩形风管带导流片的转向段

典型工艺位置

方弯头安装在矩形风管需要改变走向的节点，常见于管道沿墙转角、立管与水平管交接、避让梁柱和设备的翻弯处。水平弯头用于风管在水平面内转弯，垂直弯头用于风管上下翻弯。弯头两端法兰与方管连接，靠近风机进出口和大风量管段的弯头优先加装导流叶片。

安装时注意弯头方向与气流转向一致，法兰垫片密封、螺栓均匀紧固，弯头和相连管件由支吊架承重，不能让法兰承受管道和导流片重量。小半径弯头阻力大，空间允许时优先采用较大曲率半径或带导流片弯头，以降低系统阻力和运行噪声。方弯头安装前核对截面尺寸、转向角度和水平或垂直形式，带导流片的弯头注意气流方向标识，法兰与方管对中紧固后再固定支架；弯头背部和导流片是磨损和积尘集中部位，支吊架靠近弯头重心设置，运行中检查导流片固定和壁面积尘，负压系统发现吸瘪或漏风时及时加固补焊。

气流在弯头处转向时，外侧和内侧流速分布不均，内侧容易形成涡流和脱流，产生较大的局部阻力和噪声，大风量、高风速时更明显。导流叶片把风道分成几个平滑弯曲的分流道，引导气流均匀转向，可显著降低弯头阻力系数，还能减轻弯头外侧的磨损和振动，对大截面、高风速矩形风管效果明显。小截面、低风速弯头本身阻力有限，可以不设导流片以降低成本和加工难度。是否加装导流片以及片数，应按风速、截面尺寸和转向角度通过阻力计算确定。带导流片的弯头要注意气流方向，导流曲面顺着转向，装反会适得其反；导流片两端与壁板焊接牢固，防止运行中松动产生噪声。

区分依据是安装后气流转向所在的平面。水平弯头使风管在水平面内左右转弯，弯头两侧壁板上下水平放置；垂直弯头使风管上下翻弯，风道在竖直平面内转向。两者加工结构相似，但安装方向和壁板受力不同，不能简单互换。订货时要结合图纸标明是水平弯还是垂直弯、左转还是右转、上翻还是下翻，以及弯头角度，避免方向错误导致现场无法安装。贴墙、贴梁敷设的风管还要注明弯头与墙面、梁底的关系。带导流片的弯头同样要标明转向平面。安装前对照图纸和现场走向核对弯头方向，确认曲率中心和气流转向一致后再就位，可避免整段返工。

曲率半径大，气流转向平缓、阻力小、噪声低，但弯头占用空间大、耗材多；曲率半径小，安装紧凑、省料，但气流转向急、阻力和噪声增大。空间允许时采用较大曲率半径有利于节能和降低风机负荷，空间受限时可用小半径弯头，并通过加导流叶片来补偿阻力。工程上通常按风管边长的一定倍数选取曲率半径，在安装空间和系统阻力之间平衡，不能一概追求大半径或小半径。高风速、大风量管段和靠近风机的弯头优先保证曲率半径，低速支管可适当缩小。选型时结合布置空间、风速和降噪要求综合确定，必要时对关键弯头做阻力核算。

不能直接对接，矩形和圆形截面形状不同，法兰也不同，无法密封连接。矩形方弯头只能与矩形风管或方形管件通过方形法兰连接，圆弯头则与圆风管连接。系统中矩形管与圆形管需要转换时，应在两者之间设置方变圆过渡接头，再分别连接对应截面的弯头和管段。转换处还要注意截面平滑过渡，避免突然扩大或缩小增加阻力和噪声。订货时按各段实际截面选配弯头和过渡件，方圆混用较多的节点可由厂家一体加工带过渡的异形弯头。现场用软接或变径硬接方圆截面，会造成偏流和漏风，不宜采用。

含尘或带液气流转向时，颗粒物和液滴受惯性作用容易被甩向弯头外侧并附着，水平下翻弯头底部也可能积液、积泥。处理含尘、含黏结物或带液气体时，可在弯头外壁和底部设置检修口或排污口，便于定期清理；管内风速设计不宜过低，保持一定的自净能力，减少颗粒沉降。塑料内壁光滑，污物附着力低于金属，但长期运行仍应结合检修检查弯头积污和磨损情况。发现积尘积液及时清理，并核对排污口是否畅通、弯头方向是否合理。靠近粉尘源和喷淋段的弯头可适当加厚外壁或选用耐磨材质，延长使用寿命。

定做方弯头需要提供矩形风管的截面尺寸（长乘宽）、弯头角度、转向方向（水平左右转或垂直上下翻）、法兰形式和尺寸、是否加导流叶片及片数、板材厚度和阻燃要求，以及现场可用的安装空间和曲率半径限制。宜提供管道布置图纸或现场实测尺寸，厂家据此展开下料，能减少现场修配、保证一次安装到位。贴墙、贴梁和避让设备的弯头，还要注明与建筑结构的净距和曲率中心位置。带法兰的弯头注明两端法兰标准是否与相邻管件一致。参数齐全、方向明确，才能保证弯头曲率、导流片和接口尺寸与现场吻合，避免到货后因转向或尺寸不符而返工。

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