Hệ thống đường ống thông gió giảm âm

Mô hình sản phẩm	Ống trụ hấp thụ âm / Muffler hỗn hợp âm hấp thụ
Phân loại sản phẩm	Sản phẩm gia công PP
Giá tham khảo	Tìm hiểu báo giá thương mại

Đề xuất Hỗ trợ tùy chỉnh điều kiện làm việc 11 Thông số kỹ thuật

Liên hệ 18038067815

Ôn thuyết sản phẩm

Giải nhiệt đường ống thông gió tròn là thiết bị giảm âm dạng ống trụ lắp đặt trước đường ống thông gió tròn chống hà, cổng thổi của quạt và ống thải khí, vỏ ngoài bằng vật liệu chống cháy PP cuộn và hàn, lớp trong được phủ lớp hút âm dạng vòng hoặc đặt ống hút âm bên trong ống, khi luồng khí đi qua khe thông gió của ống thì năng lượng âm thanh được vật liệu hút âm hấp thụ, từ đó giảm tiếng ồn của quạt lan truyền qua đường ống tròn và phát ra từ cổng ống thải khí.

Tiếng ồn của quạt bao gồm các thành phần tần số khác nhau: đoạn giảm âm tính kháng sử dụng vật liệu hút âm có lỗ nhiều lỗ hiệu quả giảm tiếng ồn trung cao tần; đoạn giảm âm tính phản ứng sử dụng khoang phình và khoang cộng hưởng hình thành do thay đổi tiết diện đường ống, làm cho sóng âm tần số nhất định phản xạ và xung đột trong khoang để giảm, hiệu quả với tiếng ồn trung thấp tần và tiếng ồn động từ. Giải nhiệt đường ống thông gió tròn có thể làm dạng ống trụ tính kháng đơn, hoặc kết hợp đoạn tính kháng và đoạn tính kháng thành giải nhiệt hỗn hợp tính kháng, đạt hiệu quả giảm âm trong dải tần rộng, đây là giải pháp phổ biến để xử lý tiếng ồn hệ thống thải khí tròn.

Xicheng Environmental Protection có thể thiết kế và gia công giải nhiệt đường ống thông gió tròn theo lưu lượng khí của quạt, phổ tần số tiếng ồn, đường ống thông gió tròn và đường ống thải khí, xác định đường kính ống, độ dày lớp hút âm, tỷ lệ lỗ của ống hút âm và chiều dài giảm âm, mặt cắt hình tròn đi kèm với đường ống thông gió, cũng có thể kết hợp với cổng thổi lớn nhỏ của quạt và nối mềm thành bộ nối khí quạt, phù hợp giảm âm cổng thổi và ống thải khí hệ thống thải khí chống hà.

Nguyên lý hoạt động

Nguyên lý của đoạn tính kháng là tiêu hao hút âm: kênh luồng khí trung tâm là ống hút âm có lỗ, không gian vòng ngoài được lấp đầy vật liệu hút âm, sóng âm xuyên qua lỗ vào lớp hút âm sau đó gây rung động không khí trong lỗ vật liệu, năng lượng âm thanh tiêu hao thành năng lượng nhiệt do ma sát và nhớt, sóng âm trung cao tần có độ dài sóng ngắn, dễ dàng vào lỗ, giảm rõ rệt. Kênh luồng khí được giữ thông thoáng, vật liệu hút âm được cố định bởi ống bảo vệ có lỗ và vải bảo vệ, không bị luồng khí cuốn đi.

Nguyên lý của đoạn tính phản ứng là phản xạ và xung đột sóng âm: khi đường ống kết nối với khoang phình hoặc khoang cộng hưởng có tiết diện lớn hơn đường ống, sóng âm phản xạ tại điểm thay đổi tiết diện, một phần năng lượng sóng âm quay trở lại hướng nguồn âm; khi kích thước khoang phù hợp với độ dài sóng âm nhất định thì xảy ra cộng hưởng triệt tiêu, làm giảm tiếng ồn ở tần số đó, đoạn tính phản ứng không cần vật liệu hút âm, hiệu quả với tiếng ồn thấp và động từ, không sợ dầu bẩn ẩm ướt. Kết hợp đoạn tính kháng và đoạn tính phản ứng thành giải nhiệt hỗn hợp tính kháng, có thể bao phủ cả tần số cao, trung và thấp, vỏ ngoài PP chống hà chống cháy, đảm bảo giải nhiệt hoạt động hiệu quả trong môi trường khí ăn mòn.

Thành phần cấu trúc

Giải nhiệt đường ống tròn gồm vỏ ống trụ, ống hút âm bên trong (hoặc tấm hút âm), vật liệu hút âm, cấu trúc bảo vệ bề mặt, khoang phản ứng và hai mặt cắt hình tròn. Vỏ ngoài đoạn tính kháng là ống trụ cuộn PP, bên trong là ống hút âm PP có lỗ, lớp đệm hút âm được lấp đầy giữa ống bên trong và vỏ ngoài, bề mặt trong của ống có lỗ có thể phủ vải bảo vệ để ngăn sợi thoát và giọt lỏng xâm nhập.

Giải nhiệt hỗn hợp tính kháng kết nối khoang phình vào đoạn trước hoặc sau của ống tính kháng, khoang phình là ống trụ đóng kín với đường kính lớn hơn, bên trong được thiết kế ống cắm và tấm ngăn theo thiết kế âm học để tạo đơn vị giảm âm tính phản ứng. Hai mặt cắt hình tròn được hàn với đường ống và ống thải khí, bề mặt ngoài của ống được thiết kế vòng tăng cường theo áp suất âm và chiều dài, dưới cùng có thể thiết kế lỗ xả lỏng khi cần thiết để ngăn tích lắng. Giải nhiệt đường ống tròn có đường kính lớn có thể thêm chóp hút âm ở trung tâm hoặc thay đổi thành nhiều kênh để tăng chiều dài hút âm hiệu quả.

Bảng quy cách mẫu

Bảng dưới đây là hình thức và dải tần số phù hợp của giải nhiệt đường ống tròn, chọn theo phổ tần số tiếng ồn của quạt.

Hình thức	Nguyên lý giảm âm	Dải tần số hiệu quả chính
Ống trụ tính kháng	Hút âm có lỗ	Trung cao tần
Khoang phình tính phản ứng	Phản xạ xung đột	Trung thấp tần động từ
Hỗn hợp tính kháng	Đoạn nối nối tiếp	Dải tần rộng

Đặc điểm sản phẩm

Giải nhiệt đường ống thông gió tròn có ống trụ chịu áp lực tốt, dải tần có thể kết hợp, là thiết bị phổ biến để giảm âm quạt và ống thải khí chống hà, đặc điểm chính như sau.

Vỏ ống trụ chịu lực đều, phù hợp cổng thổi quạt chịu áp lực
Đoạn tính kháng giảm âm tiếng ồn quạt trung cao tần hiệu quả
Đoạn tính phản ứng nhắm vào tiếng ồn trung thấp và động từ, không sợ ẩm ướt
Hỗn hợp tính kháng giảm âm dải tần rộng, thích hợp phổ tần số tiếng ồn phức tạp
Vỏ ngoài PP và ống hút âm có lỗ, chịu axit bazơ và tự tắt cháy
Mặt cắt hình tròn đi kèm đường ống và ống thải khí tròn, sức cản nhỏ
Đường kính và chiều dài ống được thiết kế theo lưu lượng khí và tiếng ồn, có thể cung cấp thành bộ

外壳材质	PPs 阻燃板材
截面形状	圆形
消声形式	阻性 / 阻抗复合
吸声结构	穿孔内管加环形吸声层
抗性结构	膨胀腔 / 共振腔可选
连接方式	圆形法兰
有效频带	宽频带阻抗复合
耐腐蚀性能	耐酸碱盐
阻燃特性	离火自熄
规格设计	按风量噪声设计
安装位置	风机出口排气筒前

Ngành ứng dụng

Giảm tiếng ồn và tạp âm từ đường ống thổi ra của quạt ly tâm chống ăn mòn
Siêu âm từ bộ xử lý khí thải trước ống thải khí
Siêu âm phức hợp chống ăn mòn dùng để kiểm soát tiếng ồn bên ngoài nhà máy
Siêu âm từ ống thải khí tròn trên mái nhà phòng thí nghiệm
Giảm tiếng ồn từ quạt chống ăn mòn ngoài trời trong xưởng điện镀
Địa điểm giảm tiếng ồn thấp tần số do quạt gây ra
Đoạn giảm tiếng ồn đi kèm với ống thải khí tròn và ống thải khí

Vị trí quy trình điển hình

Siêu âm tròn thường được lắp đặt giữa cổng thổi ra của quạt và ống thải khí, cổng thổi ra của quạt được nối mềm, nối đổi kích thước sau đó nối siêu âm, sau đó kết nối vào ống thải khí để thải khí, làm giảm tiếng ồn của quạt trước khi phát tán ra cổng ống thải khí; khi cổng thổi vào của quạt kết nối với khí hút ngoài trời hoặc trong nhà xưởng, siêu âm cũng có thể được lắp đặt ở cổng thổi vào để giảm tiếng ồn truyền vào. Để đạt tiêu chuẩn kiểm soát tiếng ồn bên ngoài nhà máy, siêu âm nên được lắp đặt càng gần cổng thải khí càng tốt hoặc trực tiếp làm thành đoạn giảm tiếng ồn ở đáy ống thải khí, giảm tiếng ồn tái sinh sau siêu âm.

Khi lắp đặt, siêu âm và quạt phải được nối mềm để ngăn chặn rung động của quạt truyền vào vỏ thùng mỏng gây truyền âm rắn và tiếng động vỏ; mặt cắt法兰 phải được căn chỉnh và siết chặt, đệm kín, trọng lượng của siêu âm và ống thải khí được chịu bởi giá đỡ độc lập, tránh đặt lên quạt. Tốc độ luồng khí bên trong ống được kiểm soát trong phạm vi đề xuất, luồng khí cao tốc sẽ tạo ra tiếng ồn tái sinh làm mất hiệu quả giảm tiếng ồn. Sau khi vận hành, kiểm tra định kỳ lỗ xả lỏng, ống nội bộ có lỗ và lớp hút âm, khí chứa sương phải được loại bỏ sương trước để tránh lớp hút âm bị ẩm và nén chặt.

Chọn theo tiết diện đường ống và vị trí lắp đặt. Đường ống hình tròn, nút thở của quạt và ống xả sử dụng bùn tường hình trụ, vỏ hình tròn chịu áp lực tốt, kết nối trực tiếp với vít lăng hình tròn; đường ống hình chữ nhật, trong trần và hệ thống thải khí hình chữ nhật trong nhà sử dụng bùn tường dạng tấm hình vuông. Nguyên lý giảm âm của hai loại giống nhau, loại hình trụ thường dùng lớp hút âm dạng vòng hoặc cấu trúc phức hợp impedance, loại hình chữ nhật thường dùng tấm hút âm song song. Không nối trực tiếp bùn tường hình vuông vào hệ thống hình tròn, khi cần chuyển đổi phải thêm đầu nối hình vuông thành hình trụ và tính toán sức cản.

Khi tiếng ồn từ quạt chủ yếu ở tần số trung cao, thì lọc tiếng ồn trụ truyền thống có thể đáp ứng; khi thành phần tần số thấp nổi bật trong phổ tiếng ồn, tiếng ồn động từ quạt rõ rệt, hoặc khi chỉ đơn giản kéo dài lọc tiếng ồn trụ mà tiếng thấp vẫn không đạt chuẩn, nên chọn loại phức hợp impedan, sử dụng khoang phình và khoang cộng hưởng để giảm tiếng ở tần số thấp và trung. Quạt trục tâm, quạt tích và hệ thống cao áp thường có tiếng thấp nặng hơn. Cách an toàn nhất là đo phổ tiếng ồn bậc 10 lần trước, xác định cấu hình đoạn trụ và đoạn chống dựa trên lượng giảm tiếng cần thiết cho từng dải tần, tránh kéo dài mù quáng đoạn trụ.

Nguyên nhân phổ biến bao gồm: mức tiêu tán âm thanh không đủ hoặc dải tiêu tán âm thanh không khớp với phổ tiếng ồn; tốc độ luồng khí bên trong ống quá cao gây ra tiếng ồn tái sinh khí động; rung động của quạt được truyền qua ống và khung đỡ bằng chất rắn, hệ tiêu tán âm thanh không hiệu quả đối với truyền âm bằng chất rắn; bề mặt ống và ống thải sau hệ tiêu tán âm thanh mỏng, bị kích động bởi luồng khí và xuyên âm; đường hầm âm thanh bị rò rỉ chưa được bọc kín. Cần phân tích hệ thống: kiểm soát tốc độ luồng khí, thêm hoặc bớt nối mềm và khung đỡ, bao phủ cách âm cho ống thải, đặt hệ tiêu tán âm thanh gần cửa phát tán, khi cần thiết thiết kế lại mức tiêu tán âm thanh dựa trên phổ đo thực tế, không chỉ dựa vào việc thêm một hệ tiêu tán âm thanh để giải quyết tất cả tiếng ồn.

Vật liệu thấm âm nhiều lỗ bị ẩm ướt và ngấm nước sau đó lỗ bị màng nước và nước tích chiếm, hiệu suất thấm âm giảm rõ rệt, đây là nguyên nhân hỏng phổ biến nhất của bộ tiêu âm thông gió chống hư hỏng. Khi máy bơm sau tháp phun có hơi nước mù, nên trước hết qua bộ loại mù để loại mù rồi mới vào bộ tiêu âm, bộ tiêu âm sử dụng vải bảo vệ để kín lớp thấm âm và thiết lập cửa xả nước ở đáy ống, khi cần thiết nên chọn vật liệu thấm âm chống ẩm hoặc bố trí đoạn chống chịu ở phía có mù. Khi bảo trì phát hiện tấm thấm âm bị đông, rơi xuống, vải bảo vệ bị hỏng, cần mở cấu trúc bảo trì để thay vật liệu thấm âm sau đó hiệu suất tiêu âm mới có thể phục hồi.

Mức độ cản của baffle phụ thuộc vào tốc độ dòng chảy trong kênh, tỷ lệ lỗ thủng của ống nội, khoảng cách giữa các tấm và chiều dài. Cần kiểm tra diện tích dòng chảy của baffle để kiểm soát tốc độ dòng chảy trong ống ở phạm vi kinh tế, nếu cần thì tăng đường kính ống, tăng diện tích dòng chảy hiệu quả; tỷ lệ lỗ thủng của ống nội không được quá thấp, đầu tấm hấp thụ âm phải có hình dạng luồng chảy; baffle không được rơi dính vật cản, bụi bẩn gây tắc nghẽn. Baffle đã lắp đặt nếu có mức độ cản quá lớn, trước tiên cần kiểm tra xem có bị tắc nước tích tụ, ống nội có bị biến dạng hay không, nếu lựa chọn thiết kế quá nhỏ thì thay thế bằng mô hình có diện tích dòng chảy lớn hơn hoặc thay đổi thành cấu trúc nhiều kênh.

Cần cung cấp mã sản phẩm quạt, tốc độ quay, lưu lượng gió, áp lực gió và vị trí lắp đặt. Nên cung cấp phổ tần bậc 10 lần của tiếng ồn quạt hoặc cấp công suất âm thanh, tiêu chuẩn tiếng ồn mục tiêu (giới hạn tại xưởng hoặc ranh giới nhà máy), đường kính ống thải và đường ống gió, tiêu chuẩn vít tròn, chiều dài và không gian lắp đặt có thể sử dụng, thành phần nhiệt độ khí thải chứa sương và bụi, yêu cầu chống cháy của vật liệu. Chỉ có phổ tần và giới hạn mới có thể tính toán lượng giảm âm ở từng dải tần và xác định chiều dài đoạn hấp thụ âm và đoạn phản âm; chỉ cung cấp đường kính và chiều dài chỉ có thể sản xuất dựa trên kinh nghiệm, hiệu quả giảm âm không được đảm bảo. Khi cần bộ chuyển tiếp ống, cần nêu rõ cấu hình ống mềm, đầu to nhỏ và nắp chống mưa.

Sản phẩm trước đó Bảng lưới một khối Sản phẩm tiếp theo Động cơ chấp hành