圆通风管道消音器

产品型号圆筒阻性 / 阻抗复合消声器
所属分类 PP加工产品
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推荐 支持定制工况 11 项技术参数

产品概述

圆通风管道消音器是安装在圆形防腐风管、风机出口和排气筒前的圆筒形消声设备,外壳用 PPs 阻燃板材卷制焊接,内壁敷设环形吸声层或在筒内设置吸声内管,气流从筒内通道通过时声能被吸声材料吸收,从而降低沿圆形管道传播和向排气筒口辐射的风机噪声。

风机噪声包含不同频率成分:阻性消声段利用多孔吸声材料对中高频噪声降噪效果好;抗性消声段利用管道截面突变形成的膨胀腔和共振腔,使特定频率声波在腔内反射、干涉而衰减,对低中频噪声和脉动噪声有效。圆形消音器可做成阻性单筒,也可把阻性段与抗性段组合成阻抗复合式,在较宽频带范围内取得消声效果,这是圆形排气系统噪声治理的常用方案。

熙诚环保可按风机风量、噪声频谱、圆形风管和排气筒直径设计加工圆通风管道消音器,确定筒径、吸声层厚度、内管穿孔率和消声长度,圆形法兰与风管配套,也可与风机出口大小头、软接组成成套风机接管,适用于防腐排风系统的风机出口和排气筒降噪。

工作原理

阻性段的原理是吸声耗散:中心气流通道为穿孔内管,管外环形空间填充吸声材料,声波穿过穿孔进入吸声层后,引起材料孔隙内空气振动,声能因摩擦和黏滞转化为热能耗散,中高频声波波长较短、容易进入孔隙,衰减明显。气流通道保持通畅,吸声材料由穿孔护面管和护面布固定,不被气流带走。

抗性段的原理是声反射和干涉:管道接入比风管截面大的膨胀腔或共振腔时,声波在截面突变处发生反射,部分声能返回声源方向;腔室尺寸与特定波长声波匹配时产生共振抵消,使该频率噪声衰减,抗性段不用吸声材料,对低频和脉动噪声有效,且不怕油污湿气。把阻性段和抗性段串联成阻抗复合式消音器,可同时覆盖高、中、低频,PPs 外壳耐腐阻燃,保证消声器在腐蚀气体中长期有效。

结构组成

圆消音器由圆筒外壳、吸声内管(或吸声片)、吸声材料、护面结构、抗性腔和两端法兰组成。阻性段外壳为 PPs 卷板圆筒,中心是穿孔 PPs 内管,内管与外壳之间的环形夹层填充吸声棉,穿孔管内壁可覆护面布防止纤维逸出和液滴进入。

阻抗复合式在阻性筒前段或后段串联膨胀腔,膨胀腔为直径加大的封闭圆筒,内部按声学设计设置内插管和隔板,形成抗性消声单元。两端焊圆形法兰与风管、排气筒连接,筒体外壁按负压和长度设加强圈,下部必要时设排液口防止积液。大直径消音器可在中心加吸声锥体或改为多通道,提高有效吸声周长。

规格型号表

下表为圆形消音器的形式和适用频带,按风机噪声频谱选择。

形式消声原理主要有效频带
阻性圆筒多孔吸声中高频
抗性膨胀腔反射干涉低中频脉动
阻抗复合两者串联宽频带

产品特点

圆通风管道消音器圆筒承压好、频带可组合,是圆形防腐风机和排气筒降噪的常用设备,主要特点如下。

  • 圆筒形外壳受力均匀,适合风机出口承压
  • 阻性段对中高频风机噪声消声效果好
  • 抗性段针对低中频和脉动噪声,不怕受潮
  • 阻抗复合式宽频降噪,适应复杂噪声频谱
  • PPs 外壳和穿孔内管,耐酸碱且离火自熄
  • 圆形法兰与圆风管排气筒配套,阻力小
  • 筒径长度按风量噪声量身设计,可成套供货
外壳材质 PPs 阻燃板材
截面形状 圆形
消声形式 阻性 / 阻抗复合
吸声结构 穿孔内管加环形吸声层
抗性结构 膨胀腔 / 共振腔可选
连接方式 圆形法兰
有效频带 宽频带 阻抗复合
耐腐蚀性能 耐酸碱盐
阻燃特性 离火自熄
规格设计 按风量噪声设计
安装位置 风机出口排气筒前

应用行业

  • 防腐离心风机出口管道消声降噪
  • 废气处理系统排气筒前消音器
  • 厂界噪声治理用阻抗复合消声器
  • 实验室屋顶排风机圆形排气消声筒
  • 化工电镀车间室外防腐风机降噪
  • 风机脉动噪声突出的低频消声场合
  • 圆形排风竖井和排气筒配套消声段

典型工艺位置

圆消音器通常安装在风机出口与排气筒之间,风机出口经软接、大小头后接消音器,再接入排气筒排放,使风机噪声在向排气筒口辐射前被衰减;风机进口接室外或车间吸风时,也可在进口设消声器降低传入侧噪声。对厂界达标治理,消音器尽量靠近排气筒出口端或直接作为排气筒底部消声段,减少消声器后管道的再生噪声。

安装时消声器与风机之间必须设软接隔振,防止风机振动传入薄壳筒体引起固体传声和壳体轰鸣;圆形法兰对中紧固、垫片密封,消声器和排气筒重量由独立支架承担,避免压在风机上。筒内气流速度控制在推荐范围,高速气流会产生再生噪声使消声失效。投用后定期检查排液口、穿孔内管和吸声层,含雾气体先除雾防止吸声材料受潮板结。

主要随管道截面和安装位置选择。圆形风管、风机出口和排气筒配圆筒形消音器,圆形外壳承压好、与圆形法兰直接对接;矩形风管、吊顶内和室内矩形排风系统配方形片式消音器。两者消声原理相同,圆筒形常用环形吸声层或阻抗复合结构,矩形常用平行吸声片。不要在圆形系统中硬接方形消声器,需要转换时加方变圆接头并核算阻力。
当风机噪声以中高频为主时,普通阻性圆筒消音器即可满足;当噪声频谱中低频成分突出、风机脉动噪声明显,或单纯阻性消声器加长后低频仍不达标时,应选阻抗复合式,用膨胀腔、共振腔针对低中频消声。离心风机、容积式风机和高风压系统往往低频噪声较重。最稳妥的做法是先测风机噪声倍频程频谱,按各频带所需消声量确定阻性段和抗性段配置,避免盲目加长阻性段。
常见原因有:消声量不足或消声频带与噪声频谱不匹配;筒内流速过高产生气流再生噪声;风机振动经管道和支架固体传声,消声器对固体传声无效;消声器后管道和排气筒壁面薄,被气流激振透声;漏声旁路未封堵。应从系统分析:控制流速、加减振软接和支吊架、排气筒做隔声包覆、消声器靠近辐射口,必要时按实测频谱重新设计消声量,不能只靠增加一只消声器解决所有噪声。
多孔吸声材料受潮进水后孔隙被水膜和积水占据,吸声性能明显下降,这是防腐排风消声器最常见的失效原因。喷淋塔后的风机进口带水雾时,应先经除雾器除雾再进消声器,消声器采用护面布密封吸声层并在筒底设排液口,必要时选用耐潮吸声材料或把抗性段布置在带雾侧。检修发现吸声棉板结、下坠、护面破损时,打开检修结构更换吸声材料后消声量才能恢复。
消声器阻力与通道流速、内管穿孔率、片间距和长度有关。应校核消声器通流面积,使筒内流速控制在经济范围,必要时加大筒径、增加有效流通面积;穿孔内管穿孔率不能过低,吸声片端部做流线形;消声器内不得落入杂物、积尘堵塞。已经安装的消声器若阻力过大,先检查是否堵塞积水、内管是否变形,设计选型偏小则更换大通流面积型号或改为多通道结构。
需要提供风机型号、转速、风量、风压和安装位置,宜提供风机噪声倍频程频谱或声功率级、目标噪声标准(车间或厂界限值)、排气筒和风管直径、法兰标准、可用安装长度和空间、废气成分温度含雾含尘情况、材质阻燃要求。有频谱和限值才能计算各频带消声量并确定阻性段、抗性段长度;只提供直径和长度只能按经验制作,降噪效果没有保障。需要成套接管时说明软接、大小头和防雨帽配置。
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