Đầu bướm xử lý PP

Mô hình sản phẩm	Van hàn tròn bằng tấm PP tay cầm
Phân loại sản phẩm	Sản phẩm gia công PP
Giá tham khảo	Tìm hiểu báo giá thương mại

Đề xuất Hỗ trợ tùy chỉnh điều kiện làm việc 11 Thông số kỹ thuật

Liên hệ 18038067815

Thông tin sản phẩm

Đầu bướm gia công bằng PP là loại vòi điều chỉnh lưu lượng khí tròn, được tạo thành từ thân vòi ép hàn bằng tấm PP cuộn tròn, lắp ráp nắp vòi, trục vòi và cơ cấu điều khiển thủ công. Nó khác với đầu bướm ép khuôn bằng đường kính và cấu trúc không bị giới hạn bởi khuôn mẫu, có thể sản xuất đầu bướm đường kính lớn, thành dày, chiều dài đặc biệt và kích thước kết nối đặc biệt, chủ yếu dùng cho đường ống chính đường kính lớn không nằm trong bộ sưu tập tiêu chuẩn và cổng kết nối thiết bị phi tiêu chuẩn.

Đầu bướm được điều khiển bởi tay quay bên ngoài hoặc cơ cấu bánh răng truyền động nắp vòi quay trong ống, thay đổi diện tích lưu thông để điều chỉnh lưu lượng khí và đóng/mở đường ống. Thân vòi ép hàn bằng tấm được làm bằng cùng vật liệu và kỹ thuật với ống gia công, đường hàn liền mạch, bề mặt trong phẳng, có thể hàn liền với ống hoặc kết nối bằng mặt bích, hiệu suất chống ăn mòn thống nhất. Đối với vòi đường kính lớn, nắp vòi sử dụng cấu trúc lớp kép tăng cứng, trục vòi được gia cường, vị trí trục được lắp ụ trục, đảm bảo nắp vòi không rung lắc dưới áp suất khí và quay không kẹt khiên.

Xicheng Environmental Protection có thể gia công đầu bướm tròn thủ công bằng PP theo bản vẽ và điều kiện làm việc, đường kính, độ dày thành, tiêu chuẩn mặt bích, hình dạng nắp vòi và cơ cấu điều khiển đều có thể tùy chỉnh, và có thể để lỗ sửa chữa và chỉ thị độ mở trên thân vòi. Sản phẩm phù hợp cho đường ống thải khí chống ăn mòn đường kính lớn trong các dự án xử lý chất thải hóa chất, mạ kẽm và xử lý môi trường.

Nguyên lý hoạt động

Đầu bướm gia công thay đổi sức cản khu vực của ống nhờ chuyển động góc của nắp vòi. Nắp vòi quay quanh trục vòi, khi vuông góc với luồng khí thì vòi đóng hoàn toàn, khi song song thì vòi mở hoàn toàn, góc trung gian tương ứng với các mức mở khác nhau. Khi thu nhỏ nắp vòi, sức cản khu vực tăng lên, lưu lượng khí của nhánh này giảm, từ đó thực hiện cân bằng lưu lượng khí của các nhánh và điều chỉnh lưu lượng khí tổng thể. Đầu bướm đường kính lớn có diện tích tiếp xúc với khí lớn, trục và vị trí trục cần chịu động lực mô-men khí lớn, đây là điểm tăng cường cấu trúc chính của đầu bướm gia công.

Đầu bướm ép hàn bằng tấm có khả năng chống ăn mòn từ tấm PP và đường hàn cùng vật liệu. Thân vòi và nắp vòi đều là polypropylene, chịu ăn mòn khí thải axit kiềm, không gỉ, không kẹt khiên, nắp vòi cạnh dù tiếp xúc lâu với khí ăn mòn vẫn giữ được hình dạng. Thiết kế nắp vòi đường kính lớn là cấu trúc lớp kép tăng cứng hoặc tròn, tăng độ cứng, ngăn chặn rung động và tiếng ồn trong luồng khí; trục vòi sử dụng vật liệu chống ăn mòn hoặc phủ chống ăn mòn, vòng kín của vị trí trục giảm khí rò rỉ qua lỗ trục.

Thành phần cấu trúc

Đầu bướm gia công bao gồm thân vòi ép hàn bằng tấm, nắp vòi, trục vòi, vị trí trục, cơ cấu điều khiển và mặt bích. Thân vòi là ống tròn ép hàn bằng tấm PP, đường hàn dọc liền mạch, hai đầu hàn mặt bích hoặc làm đầu nối. Nắp vòi là tấm tròn, nắp vòi đường kính lớn được hàn tăng cứng hoặc làm cấu trúc lớp kép, được cố định trên trục vòi xuyên qua thân vòi. Hai đầu trục vòi được hỗ trợ bởi vị trí trục cố định bên ngoài thân vòi, bên trong vị trí trục có ụ trục và vòng kín.

Cơ cấu điều khiển tay quay nhỏ đường kính được trực tiếp điều khiển bằng tay quay và có khóa độ mở, tay quay lớn đường kính sử dụng cơ cấu bánh răng hoặc bánh răng truyền động giảm tốc, điều khiển tiện lợi và có thể tự khóa. Cạnh nắp vòi có thể thêm dây đai kín mềm để tăng độ kín khí khi đóng. Bên ngoài thân vòi có thể hàn vòng tăng cường chịu áp suất âm, mặt bích được khoan theo tiêu chuẩn ống. Khi cần điều khiển tự động, cùng một thân vòi ép hàn có thể được cải tạo thành bộ điều khiển điện, trở thành đầu bướm gia công điều khiển điện.

Bảng thông số và mẫu

Bảng dưới đây so sánh đặc điểm của đầu bướm gia công và đầu bướm khuôn, đường kính cụ thể theo bộ sưu tập ống đi kèm.

Đối tượng	Đầu bướm ép hàn bằng tấm gia công	Đầu bướm khuôn ép khuôn
Phạm vi đường kính	Đường kính lớn phi tiêu chuẩn	Bộ sưu tập tiêu chuẩn
Cấu trúc nắp vòi	Có thể tăng cứng bằng sợi gia cường	Thẻ tiêu chuẩn đơn
Cơ cấu điều khiển	Tay quay / Bánh răng	Chủ yếu là tay quay
Phù hợp	Phần đoạn chính phi tiêu chuẩn	Đoạn nhánh tiêu chuẩn

Đặc điểm sản phẩm

Đầu bướm gia công bằng PP không giới hạn đường kính, cấu trúc có thể tăng cường, là vòi điều chỉnh chuyên dụng cho đường ống thải khí chống ăn mòn đường kính lớn phi tiêu chuẩn, các đặc điểm chính sau.

Ép hình tấm PP cuộn hàn, đường kính độ dày chiều dài tùy chỉnh phi tiêu chuẩn
Phù hợp với đường ống chính đường kính lớn ngoài bộ sưu tập
Nắp vòi tăng cứng trục vòi gia cường, không rung động dưới áp suất khí lớn
Đường kính lớn đi kèm cơ cấu bánh răng, điều khiển tiện lợi có thể tự khóa
Chống ăn mòn axit kiềm, đường hàn và ống chống ăn mòn cùng tuổi thọ
Mặt bích lồng hoặc gắn, tương thích với ống gia công
Có thể để lỗ sửa chữa, cũng có thể cải tạo thành bộ điều khiển điện

阀体材质	PP 板材
加工工艺	卷板焊接装配
截面形状	圆形
驱动方式	手柄 / 蜗轮手动
阀瓣结构	单片 / 加筋加强
连接方式	法兰 / 承插焊接
耐腐蚀性能	耐酸碱盐
规格特点	大口径非标定做
可改装	电动执行器
密封选项	阀瓣边缘软密封
板材厚度	按口径选配

Ngành ứng dụng

Van điều chỉnh đường ống lớn kính cho hệ thống thoát khí khối lượng lớn trong ngành hóa chất
Van ngăn cách không tiêu chuẩn ở cổng vào/từ quạt trong dự án xử lý môi trường
Van điều chỉnh khí từ đường ống thoát khí lớn đường kính chống ăn mòn trong xưởng điện镀
Van điều chỉnh đường ống điều chỉnh ngoài bộ sưu tập tiêu chuẩn hình dạng
Van khí hình tròn không tiêu chuẩn cho thiết bị tháp và lọc
Van thay thế kích thước hình dạng khác cho việc cải tạo đường ống chống ăn mòn cũ
Van đường kính lớn ở vị trí cao cần cơ cấu bánh răng để tiết kiệm lực tác động

Vị trí quy trình điển hình

Van khí được lắp đặt ở đường ống chính hình tròn đường kính lớn, cổng vào/từ quạt và cổng kết nối thiết bị không tiêu chuẩn, chịu trách nhiệm điều chỉnh khối lượng khí và ngăn cách bảo trì. Khoảng trống phải để lại cho cơ cấu điều khiển và bảo trì. Van đường kính lớn lắp ở vị trí cao đi kèm cơ cấu bánh răng và dây chuyền điều khiển hoặc sàn thao tác. Hai mặt vít của van được nối trung tâm với đường ống xử lý, trọng lượng và lực tác động của van do giá đỡ ống chịu, cơ cấu bánh răng nặng đặt dưới giá đỡ độc lập.

Trong khi điều chỉnh hệ thống, van đường kính lớn thường dùng để điều chỉnh sơ bộ khối lượng khí tổng thể và khu vực, van nhánh nhỏ dùng để cân bằng tinh tế. Khi bảo trì, đóng van chính ngăn cách thiết bị trước/sau, nắp van mềm giảm khí rò rỉ. Đối với đoạn ống đường kính lớn cần điều khiển từ xa hoặc tự động, khi đặt hàng cần ghi rõ kiểu máy điều khiển và cách thức điều khiển, van được chế tạo từ cùng tấm hàn van đi kèm điều khiển điện. Trước khi lắp đặt van, xác minh đường kính, tiêu chuẩn vít và hình dạng nắp van, xoay tay thủ công để xác nhận nắp van không bị kẹt, sau đó nối trung tâm và siết chặt với ống. Cơ cấu điều khiển và điều khiển van đường kính lớn do giá đỡ độc lập chịu, tránh áp lực lâu dài lên vít và ống. Kiểm tra định kỳ nắp van kín, khớp trục và cơ cấu khóa trong quá trình vận hành, làm sạch khi bám bụi hoặc tinh thể trước khi hoạt động.

Khi đường kính ống dẫn khí vượt quá bộ sưu tập tiêu chuẩn của van thổi phun, hoặc cường độ nắp van tiêu chuẩn và khả năng chịu tải của khung trục không đáp ứng được áp suất khí và yêu cầu đường kính, nên chọn van gia công bằng cách hàn tấm. Van có đường kính lớn có diện tích tiếp xúc với khí của nắp van lớn, nắp van mỏng dễ rung và biến dạng. Van gia công có thể làm dày nắp van, thêm thanh gia cường, làm to trục van, và lắp bánh răng và cơ cấu bánh răng trụ, nâng cao độ cứng và độ tin cậy trong vận hành. Đường kính phân chia cụ thể khác nhau giữa các nhà sản xuất, phụ thuộc vào áp suất khí, hình thức nắp van và phương pháp lắp đặt. Sau khi cung cấp thông số đường kính và áp suất khí, nhà sản xuất sẽ đánh giá sử dụng bộ phận thổi phun hay bộ phận gia công. Thông thường, đường kính càng lớn, áp suất càng cao, yêu cầu càng đặc biệt, càng có xu hướng chọn van gia công. Kích thước phi tiêu chuẩn và cổ nối dạng khác thường được thực hiện thông qua van gia công.

Đầu van lớn có diện tích tiếp xúc gió lớn, mô-men khí động lực lớn, nếu dùng tay quay trực tiếp sẽ rất tốn sức, nên lắp bộ giảm tốc trục vít bánh răng, dùng mô-men quay nhỏ từ quay tay để làm xoay van, bánh răng còn tự giữ, ngăn van bị luồng khí kéo tự quay về vị trí ban đầu. Nếu sau khi lắp bánh răng vẫn bị kẹt cứng, cần kiểm tra trục van và vị trí trục có đồng tâm không, ổ bi có bị bụi bẩn đông đặc không, van có bị nóng biến dạng ma sát thành không, làm sạch đông đặc, chỉnh sửa độ đồng tâm và bôi mỡ. Không dùng ống tăng lực cứng bẻ tay quay, tránh gãy trục van, hư bánh răng hoặc làm biến dạng van. Đầu van đường kính lớn còn cần kiểm tra sợi gia cường van và đường hàn vị trí trục có nứt không. Sau xử lý cần khởi động và đóng kín vài lần để xác nhận mô-men đều, nếu cần nhà sản xuất kiểm tra lại mô-men của cơ cấu chấp hành có phù hợp không, van bị kẹt cứng lâu cần sắp xếp thay ổ bi hoặc sửa chữa tổng thể.

Cách 1 và cách 2 đều có thể được sử dụng, tùy thuộc vào việc bộ phận có cần tháo lắp hay không. Các đoạn ống cố định ít tháo lắp có thể hàn nối miệng van gió với ống dẫn gió thành một khối, đường hàn kín, tiết kiệm mặt bích, lớp chống hà mạc liên tục, chi phí cũng thấp hơn. Đối với các vị trí cần bảo trì, tháo lắp, hoặc thay thế van nắp hoặc vật liệu làm kín, nên sử dụng kết nối mặt bích. Hai mặt bích ở hai đầu van được lắp đệm và siết bằng болт, thuận tiện cho việc tháo lắp và không làm hỏng đường ống. Ống dẫn gió vào và ra của quạt và khu vực gần thiết bị nên kết nối mặt bích và lắp thêm nối mềm để thuận tiện cho việc bảo trì thiết bị và giảm rung động. Trong các dự án thực tế, các đoạn ống chính thường được hàn, trong khi hai đầu thiết bị, quạt và van cần bảo trì thường được kết nối bằng mặt bích. Dù là cách nào, cũng phải đảm bảo thân van đồng trục với đường ống, van nắp quay không bị cản trở, khi hàn cần tránh nhiệt độ cao làm hỏng van nắp và vật liệu làm kín.

Khi van hông mở hoàn toàn, luồng khí di chuyển với tốc độ cao qua biên viền van sẽ tạo ra động lực và xoáy cuộn mạnh. Nếu van thiếu độ cứng, khoảng cách giữa trục van quá lớn, sẽ gây ra rung động của van và tiếng ồn, lâu dài có thể dẫn đến hư hỏng mỏng và van. Giải pháp là van được trang bị thêm thanh gia cường hoặc cấu trúc đôi để tăng độ cứng, làm to trục van, sử dụng biên khớp để giảm khoảng cách khớp, và tránh làm van hoạt động lâu dài với độ mở nhỏ. Việc điều chỉnh hệ thống nên thay thế van điều tiết bằng điều chỉnh tốc độ biến tần của quạt, từ đó giảm đáng kể khoảng áp lực trước và sau van và rung động. Khi chọn loại, cung cấp áp lực khí và phạm vi điều chỉnh, nhà sản xuất sẽ tăng cường các bộ phận quay và van một cách có mục tiêu. Nếu van đã có rung động, có thể giảm khoảng áp lực trước và sau van, tăng độ mở, hoặc thay thế van có độ cứng cao hơn và trục van có biên khớp.

Van gió tấm thường có khoảng cách giữa nắp van và thân van, chủ yếu dùng để điều chỉnh lưu lượng khí. Khi đóng hoàn toàn vẫn còn khí rò rỉ, không thể ngăn chặn kín. Để ngăn chặn kín, cần lắp thêm vòng làm kín mềm chống ăn mòn ở mép nắp van, sao cho khi đóng hoàn toàn vòng làm kín này ép vào thành van. Đồng thời phải sử dụng bộ truyền bánh răng hoặc cơ cấu chấp hành điện có đủ lực đóng để tạo thành van gió kín. Trong trường hợp cần ngăn chặn và ngăn khí quay ngược, phải yêu cầu rõ yêu cầu độ kín khi đặt hàng, không thể thay thế van điều chỉnh thông thường bằng van kín. Hình thức làm kín, độ cứng của nắp van và lực đóng của van phải được thiết kế đồng bộ. Vật liệu làm kín mềm còn phải chống ăn mòn của khí thải. Khi chọn loại, phân biệt van điều chỉnh và van ngăn chặn. Nếu cần cả hai chức năng, có thể lắp đặt riêng van điều chỉnh và van kín, hoặc chọn van chuyên dụng có cả hai chức năng.

Để gia công chế tạo van gió, cần cung cấp thông số đường kính thân van, độ dày thành và vật liệu (PP thông thường hoặc PP chống cháy), hình thức và số lượng nắp van, phương thức kết nối hai đầu và tiêu chuẩn mặt cắt法兰, chiều dài lắp đặt, hình thức cơ cấu điều khiển (vặn tay hoặc bánh răng và vị trí lắp đặt), có yêu cầu van kín bằng vật liệu mềm không, áp suất gió của đường ống và thành phần chất lỏng, cũng như có dự trữ cổng kết nối bộ điều khiển điện không. Đối với van đường kính lớn, nên cung cấp bản vẽ lắp đặt và kích thước không gian vận hành tại hiện trường, nhà sản xuất sẽ dựa vào đó thiết kế kết cấu tăng cường, vị trí khung trục và cơ cấu. Nếu cần điều khiển bằng điện hoặc tự động, cần nêu rõ nguồn điện, tín hiệu điều khiển và yêu cầu điều chỉnh. Đối với lắp đặt trong nhà hoặc trong trần nhà có yêu cầu chống cháy, cần ghi rõ sử dụng vật liệu chống cháy. Thông số và bản vẽ đầy đủ mới đảm bảo cường độ van, phương thức vận hành và kích thước cổng kết nối phù hợp với hiện trường, giảm thiểu việc sửa đổi sau khi giao hàng.

Sản phẩm trước đó Nhà cung cấp vòi gió PP Sản phẩm tiếp theo Đế chân PP